液压板料折弯机常见故障分析与排除
滑块到下死点时有牵动现象
1)充油压力太低。检查、调整充油压力。
2)同步缸活塞杆头部斜铁紧固螺钉松。紧固斜铁紧固螺钉。
当系统压力降到压力继电器所调复回值时滑块不能自动回程
1)压力继电器因本身或控制电路故障未能发信，CT4B未能通电或损坏，电磁换向阀阀芯卡滞而不能换向。逐一检查并排除。
2)CT15、
折弯机厂
液压板料折弯机常见故障分析与排除
滑块到下死点时有牵动现象
1)充油压力太低。检查、调整充油压力。
2)同步缸活塞杆头部斜铁紧固螺钉松。紧固斜铁紧固螺钉。
当系统压力降到压力继电器所调复回值时滑块不能自动回程
1)压力继电器因本身或控制电路故障未能发信，CT4B未能通电或损坏，电磁换向阀阀芯卡滞而不能换向。逐一检查并排除。
2)CT15、CT16未能断电或阀芯卡滞。检查、修理控制电路，清洗、研磨或更换滑阀。
人工生产存在很多的劣势，比如：人工做太慢、费时费力、更费人工成本，而且产品精度也无法保证。随着折弯成型机的上市，给金属类产品成型时报企业带来了很大的优势。折弯成型机为什么能解决人工操作慢的问题？
一、自动标定：折弯成型机系统可自动实现示值，准确度的标定；
二、根据试验力的大小切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性；
三、自动显示：在整个试验过程中，实时显示试验力，试验状态；
四、自动控制：试验参数输入完毕，可知动完成试验过程；
五、生产速度快
折弯机模具的安装调整包括以下几部分：
1.机器的调整
在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。
2.滑块行程调整
先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是有些人还是经常犯这样的错误。
3.行程模块调整
调整完滑块行程标准以后，接下来就是模块的上限点调整了，一般的情况来说模块上至到处，是要把模块的和开关设置好。这样可以要流出模块的停留的位置，通过上述一些操作，那么就可以大大增加生产效率。在此过程中，还需要对模块进行减慢处理。因为模块在下行到下死点的时候，必须要减速模块，这样保护了机器和模具。
4.空隙的调整
就是折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。
5.角度调整
调整折弯角度也是的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后，如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，进行压力调整。以免造成模具崩刃。
数控折弯机就是一种专门负责完成材料弯折操作的设备产品，用户平时在使用数控折弯设备的时候，可以先设定好参数，然后将材料送入到设备内部就可以很快完成加工任务。
液压折弯机旋转运动经同步带传至滚珠丝杆，经螺母变为直线运动，带动滑板和挡料架沿导向轴前、后移动。在拖板的侧面装有感应同步器，其定尺与机身相连，动尺随拖板一起运动，以检测拖板和挡料架的位移，并构成闭环位置控制系统。该机构有多个挡料架，每个挡料
（作者： 来源：）
