分析模具零件加工结构的工艺性
需要先分析零件是由哪些表面所组成的，因为模具零件表面形状是选择模具零件加工方法的重要因素。比如，对外圆柱面一般采用车削和磨削的加工工艺来进行加工，对内孔一般则采用钻、扩、饺、铿、磨削等加工工艺进行加工。除了表面形状外，还要分析模具零件的表面的尺寸大小。例如，直径很小的孔的精加工宜采用饺削，不宜采用磨削。此外，还要注意零件各构成表面的不同组
注塑模具零件加工供应
分析模具零件加工结构的工艺性
需要先分析零件是由哪些表面所组成的，因为模具零件表面形状是选择模具零件加工方法的重要因素。比如，对外圆柱面一般采用车削和磨削的加工工艺来进行加工，对内孔一般则采用钻、扩、饺、铿、磨削等加工工艺进行加工。除了表面形状外，还要分析模具零件的表面的尺寸大小。例如，直径很小的孔的精加工宜采用饺削，不宜采用磨削。此外，还要注意零件各构成表面的不同组合，表面的不同组合形成了零件结构上的特点。
模具零件加工工艺规程的基本内容和步骤
3.初拟订工艺水平线，注意粗，精加工基准的选择，确定热处理工序，划分加工阶段.在拟订工艺过程中，应正确选择加工设备，工具，夹具和量具。
4.根据工艺线确定各加工阶段的工序尺寸及公关，确定半成品的尺寸。
5.根据坯料的材料及性能，计算或查表确定切削用量。
填写模具零件加工工艺规程卡
完成模具零件加工工艺方案的分析和确定各种加工数据后，填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片.工序卡上绘制的工序图可适当缩小或放大.工序图可以简化，但必须画出轮廓线，被加工表面及定位，夹紧部位.被加工表面必须用粗实线或其他不同颜色的线条表示.定位用符号表示，其中3表示被的度数;辅助支承用符号表示;夹紧力及方向用符号表示.工序图上表示的零件必须是本工序零件在机床上加工。
五金精密五金加工主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，五金冲压加工是通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：
一、精密五金加工在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，因此有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理工作提供了方便条件。
二、精密五金加工是在材料消耗不大的前提下，经过冲压制造出来的产品，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使精密五金加工强度有所提高。
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