加工中心主轴过载报警的原因
另一种状况是在主轴运行时触动电缆发生的报警，这种情况发生的原因可能是因为导线断线，此时应该更换电缆，此时如果发现有切削油侵入连接器部分，一定要及时进行清洗处理，保持连接器部分的干燥。
后一种情况是电机运转时发生报警，该情况产生的主要原因是传感器与SPM之间的电缆屏蔽出现的故障，此时需要进行电缆屏蔽的处理。还有可能是传感器与SPM之间的电缆
横沥CNC进口车床维修
加工中心主轴过载报警的原因
另一种状况是在主轴运行时触动电缆发生的报警，这种情况发生的原因可能是因为导线断线，此时应该更换电缆，此时如果发现有切削油侵入连接器部分，一定要及时进行清洗处理，保持连接器部分的干燥。
后一种情况是电机运转时发生报警，该情况产生的主要原因是传感器与SPM之间的电缆屏蔽出现的故障，此时需要进行电缆屏蔽的处理。还有可能是传感器与SPM之间的电缆与伺服电机的动力线绑到了一起，此时需要将其分别绑扎即可。
加工中心主轴的传动一般是靠皮带传动，高速加工中心的主轴传动方式一般是电主轴。皮带传动方式长期使用会出现皮带异响的情况。
加工中心主轴皮带异响的原因
（1）主轴皮带张力过高引起的异响
在初次装配时，主轴连接伺服电机皮带的张力不能太紧,太紧了容易加快皮带的磨损,这种情况下也会发出异响。
（2）主轴皮带张力过低同样也能引起异响
主轴连接伺服电机的皮带的张力不能太低,张力太低的情况下皮带连接太松,这种情况下的重切削加工容易引起皮带打滑,同时也会发出异响。
加工中心保养手册
每月保养
1.检测X、Y、Z三轴轨道润滑情况，要保证轨道面润滑良好。.
2.检查清洁极限开关以及碰块。
3、检查打刀缸油杯油是否正常，不够及时添加。
4、检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰、存在。
一年保养内容
1、检查所有按键是否正常。
2、清洗切削水箱，更换切削液。
3、检查各轴垂直精度，合理判断是否需要调整。
cnc加工时出现手轮故障的处理方法？
一、加工中心出现手轮故障。分析故障原因，可从以下四点入手：
1．请检查手轮轴选择开关是否出现接触不良；
2．手轮倍率请选择“开关接触不良”；
3．请检查手轮脉冲是否发生盘损坏；
4．请检查手轮连接线是否被折断。
二、可从以下四点进行解决加工中心手轮故障问题
1.进入系统，诊断观察轴选开关对应触点情况 （这里指连接线完好情况），如果发现损坏可以再更换开关即可。
2.进入系统，诊断观察倍率开关对应触点情况 （这里指连接线完好情况），如损坏更换开关即可解决。
3.摘下脉冲盘，测量电源，看电源是否正常，＋与A，＋与B 之间阻值是否正常，如果发现是损坏的，就请更换电源。
4.进入系统，进行诊断观察，检查各开关对应触点情况，再者测量轴选开关，倍率开关，检查脉冲盘之间的连接线各触点，与入进系统端子对应点间是否通断，如果检查是折断的，及时更换即可。
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