磁选机的日常维护及日常保养
强磁磁选机维修方面有两大块：
1、每周应对下列部位进行检查和维修。
每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。
2、每月应对下列部位进行检查和维修。
(1)传动链条磨损不准超过规定，如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。
(2)校对传动链轮，直线偏差不得超
永磁筒式磁选机
磁选机的日常维护及日常保养
强磁磁选机维修方面有两大块：
1、每周应对下列部位进行检查和维修。
每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。
2、每月应对下列部位进行检查和维修。
(1)传动链条磨损不准超过规定，如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。
(2)校对传动链轮，直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。
(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。
(4)磁选机的两侧大端盖，轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。
(5)机体及滚筒进行检查，有无开焊，破损变形等问题。
(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。
(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高，精矿不易脱落，吸力太弱说明磁系偏低，精矿不易排出，要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰，自动脱离磁场，顺利排出。
磁选机工作效率的因素分析
影响强磁磁选机工作效率的原因主要有以下两个：
首先是入磁选的给矿粒度。
给矿粒度的粗细对大多数矿石来说，意味着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度 。若是给入矿石粒度小，表明矿物单体分离度高，能够获得认可的分选指标；若是给入矿石粒度比较粗，表明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石依然有相当一部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，分选对相当一部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入矿石磁选机矿物必须充分达到单体分离。其次是矿浆浓度，这里说的主要是分级机溢流浓度大小。
若是矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大分选对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。给入矿浆浓度不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。
玖森重工制造的磁选机结构简单，在工作中操作非常简便，因而生产率要高于同规格的设备产量，具有生产能力大、操作维护方便等优点。
湿式磁选机和干式磁选机这两种磁系的发展状况
自湿式磁选机发展以来，湿式磁选机的发展为广泛，湿式磁选机与干式磁选机不同，湿式磁选机更多地受到人们的关注。
湿式磁选机的工作原理是在矿浆选定后，在磁场作用下，将强磁性矿物吸附在钢瓶表面，再用圆筒将其带入精矿口，再借助精矿冲洗水排放到精矿箱中。一般情况下，用磁力分离矿物，而那些煤矸石和弱磁性矿物不能被磁性吸引，在矿浆作用下槽内，尾矿的去除。根据不同的比磁化系数对湿式磁选机进行了分类。
湿式磁选机不仅实现了精矿的范围和回收，而且扩大了磁选机的市场。湿式磁选机的新发展，从一个磁系统到两个磁系统。
1。全铁氧体磁体由低成本的锶铁氧体磁体组成，平均磁感应强度分别为120mT和170mT。
2、稀土复合磁系统,有少量的稀土材料和铁氧体磁块复合组件,稀土材料用于加强尾矿扫描区,管板磁感应强度总是平均200吨,尾矿扫气增强地区可达300吨,是除了50毫米的圆柱表面平均仍超过100吨。
磁选机设备的常规检修知识
磁选机是很多厂家必用的设备，当然在使用磁选机时，其实是需要检修的，这样才会保障后期更好的使用，那么磁选机的常规检修都有哪些呢？
一、磁选机日常检查
1.日常检查磁选机的螺栓紧固件，检查有无锈蚀。
2.检查轴承、减速机、电机等温度，确保各部位温度保持在范围值内（轴承温度不高于40℃，3.电机、减速机温度不高于85℃）；确保轴承润滑情况。
4.检查磁选机设备是否有异声，如有异声需确定问题所在，并及时处理。
5.检查不锈钢桶的磨损情况，严重时需停机更换。
6.检查磁选机链条的润滑程度，确保无下坠、不跳齿，保证链轮端面在同一平面上。
7.检查减速机的振动情况，有无漏油情况。
8.检查底部冲洗水管水压不得小于0.12Mp,确保管内无杂质，以防堵塞。
9.检查磁选机各部件是否正常，特别注意转动齿轮在设备运转过程中，如果有不正常的冲击10.声应立即停车检修。
二、磁选机定期检修
检修项目
1.定期擦拭磁选机机身，清扫运输带上的残留物及粉尘，保证设备的清洁，以提供良好的运转环境。
2.定期检查轴承润滑度，且选择干净的润滑油，如若轴承温度身高，需立即停车检查。
3.检查转动齿轮被冲击的情况，如出现冲击声需立即停车检查。
4.定期检查磁选机主机的沿带边，如发现损坏，需及时更换。
5.定期检查容易被磨损的部件，磨损程度严重时需及时更换。
（作者： 来源：）
