由于运用原型的目的和方式不同，在使用原型时也采取不同的策略，有抛弃策略和附加策略。
1、抛弃策略是将原型用于开发过程的某个阶段，促使该阶段的开发结果更加完整、准确、一致、可靠，该阶段结束后，原型随之作废。探索型和实验型就是采用此策略的。
2、附加策略是将原型用于开发的全过程，原型由基本的核心开始，逐步增加新的功能和新的需求，反复修改反复扩充，后发展为用户满意的终系统
定制手板模型厂家
由于运用原型的目的和方式不同，在使用原型时也采取不同的策略，有抛弃策略和附加策略。
1、抛弃策略是将原型用于开发过程的某个阶段，促使该阶段的开发结果更加完整、准确、一致、可靠，该阶段结束后，原型随之作废。探索型和实验型就是采用此策略的。
2、附加策略是将原型用于开发的全过程，原型由基本的核心开始，逐步增加新的功能和新的需求，反复修改反复扩充，后发展为用户满意的终系统，演化型原型就是采用此策略。
采用何种形式、何种策略运用原型主要取决于软件项目的特点、人员素质、可供支持的原型开发工具和技术等，这需要根据实际情况的特点来决定。
卡扣结构装配件3D打印适合用什么材料
产品设计好了后，为了验证产品结构和外观，一般是需要进行做手板结构的打样的，不同结构和要求的手板打样需要选择不同的材料，那么有卡扣结构的装配件3D打印选择什么材料合适呢？
一般产品结构里面有卡扣，一般是需要对卡扣进行装配测试的，这时候卡扣就好受力弯曲，如果材料比较脆，刚性大，那么一弯曲就会变形断裂，所有需要材料有较好的韧性和断裂伸长率。
目前的韧性比较好的材料光固化树脂类的有高韧性光敏树脂，粉末烧结的有尼龙，他们的韧性都比较好，做一般的卡扣结构装配件都是可以的，韧性满足。
但是尼龙和韧性树脂在其他性能方面还是有区别的，尼龙的具有高强度，但是表面不光滑，表面是磨砂粉末感，类似喷砂一样。高韧性树脂的强度没尼龙好，但是表面光滑，可以进行喷漆等后处理操作。
3D打印定制模型的时候，对于一些对外观要求比较高的模型是需要进行上色喷漆处理的，那么3D打印喷漆上色厂家有那些呢？3D打印就是可以的，下面为大家介绍下是怎么上色的？
采用上色的模型通常采用3D打印树脂材料，打印的树脂材料具有表面光滑，容易上色的特点，3D打印出来的模型，表面是很粗糙的，需要先初打磨一次，喷灰，然后精打磨一次，把不平的地方打磨好，打磨好的模型就可以喷漆了。
1.底色
整体进行，用喷枪选取贴近成品颜色的底漆，一般采取薄涂，层层叠加。细节部分、和整体颜色反差较大的部分可以先预留不用喷。
2.色块上色
一般来说上色要遵循从大小面积，从喷涂到手涂的流程。这样有利于提。首行色块的喷涂，再到小面积色块手涂，喷涂加手涂，完成整体色彩的绘制。
3.色彩调整
喷涂润色阶段，这一步主要是通过一层层叠加，叠色、罩染、渐变、过渡等色彩调整，强调颜色结构和细节。
4.局部细节上色
主要针对细节部分描绘，例如人物五官、服装细节、做旧、仿铜等斑驳痕迹、纹路等。通过对细节描绘，高度还原模型原始形象，突出造型特征，塑造真实的模型。
5.光感调整
精细上色进行光感调整主要分为两大类：哑光处理和亮光处理。根据客户需求，使用哑光油或亮光油进行质感调整，打造整体哑光或亮光，部分哑光或亮光，来实现高度的模型质感。
在制造业3D打印等新技术会成为的引擎，更多的企业开始使用3D打印来提供服务，那么3D打印服务呈现哪些优势？
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1、服务的标准与规范化。这里主要包含打印件的报价、、效率等统一标准，摒弃服务商自主混乱报价、按自己标准行事的现状，这个标准主要是由市场充分竞争得来的，也是由行业规范制定的，达到平衡状态，也会不断提升。
2、批量化生产的趋势。目前3D打印单个部件的效率已大大提升，完全具备了批量生产的基础。事实上，现在很多客户已经在用3D打印技术进行小批量生产了，包括样件、成品件、礼品、道具等等，比如用低成本的光敏树脂材料，尼龙和金属材料成本也在逐步下降。举个例子，近期有客户在3D打印智造网下单了13个小齿轮零件，用铝合金做，总价只用了650元，一周内交付，这在传统制造领域是不可想象的。
3、整个打印流程的自动化。比如我们现在先要设计作图，然后打印，终部件还要后处理才能使用。以后客户可以在模型库直接选择或打印，需要创意设计可以借助人工智能等自动技术画图，打印过程设置好，无需人工值守，后处理打印完由设备自动化处理完成，出来即可交付成品件。据我所知，人工智能设计与后处理自动化已经在研发测试中。
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