深孔珩磨是在低切削速度下对工件表面进行光整加工的方法，是磨削的一种特殊形式，具有的特点。深孔珩磨机床型号的深孔珩磨工艺能够提高工件尺寸精度和几何形状精度、降低工件表面粗糙度，被广泛应用于内孔的光整加工。
深孔的挤压加用于精整、强化工多小孔表面，深孔珩磨机床型号利用深孔挤压可得到IT5～IT6的精度和Ra1.6～0.21μm的表面粗糙度,加工工具要求简
深孔珩磨机床型号
深孔珩磨是在低切削速度下对工件表面进行光整加工的方法，是磨削的一种特殊形式，具有的特点。深孔珩磨机床型号的深孔珩磨工艺能够提高工件尺寸精度和几何形状精度、降低工件表面粗糙度，被广泛应用于内孔的光整加工。
深孔的挤压加用于精整、强化工多小孔表面，深孔珩磨机床型号利用深孔挤压可得到IT5～IT6的精度和Ra1.6～0.21μm的表面粗糙度,加工工具要求简单、机床精度要求低。
由于珩磨过程既有旋转运动又有往复运动，使工件孔的加工表面形成交叉的螺旋线切削轨迹。每一次往复行程内珩磨头的转数为非整数，两次行程间错开一定的位置，使得珩磨条的每个磨粒在孔壁上的运动轨迹不重复，实现孔壁与珩磨条上每个磨粒接触机会几乎均等。孔壁和珩磨条之间不断产生新的接触点，又不断将这些接触点磨去，使孔壁和珩磨条的接触面积不断增加，相互接触点和切削作用不断减弱，孔壁与珩磨条的圆柱度和圆度不断提高，孔壁粗糙度降低，直至达到尺寸精度要求后，珩磨条缩回，珩磨头退出工件孔壁，完成空的珩磨。
深孔珩磨机床型号应用广泛，从汽车发动机（柴油机、机）的应用，到摩托车、拖拉机缸体，广泛应用于飞机零部件、、坦克、炮、船舶、工业缝纫机、空调压缩机、液压气动、制动器、油泵油嘴、轴承、工程机械、管乐器、光纤电缆的连接口等等。
深孔珩磨机主要技术规格
加工范围：孔 径：Φ50—Φ1000mm
主轴电机：4.5KW 5—200Hz变频
电机主轴转速：250—3000转/分 无级调速
冲程电机：0.75 KW
冲程速度：80—310次 无级调速
冲程长度：25—5000mm
主轴及冲程的停机制动：电子式制动（可匹配调速）
油泵电机：0.125KW
油箱容量：170*2
外形尺寸：28000X800X15000（长×宽×高）
机器净重：8000KG
电 源：380V 50Hz、 三相四线
深孔珩磨机床型号的珩磨头拆装工具
关于这方面的知识我们应该注意到的是深孔珩磨机床型号的铰珩磨头与机床主轴的连接方式是采用7:24锥柄定位、圆螺母锁紧刀柄法兰的结构。原有拆卸装置使用圆螺母扳手和锤子敲击的方式，存在易损坏机床主轴轴承，造成加工振动，加速磨粒脱落的情况。希望我们广大用户在应用时候要是相关的技术人员来操作，这样才能更好的完成整个深孔珩磨机床型号的操作问题，更多关于深孔珩磨机床型号的相关知识我们将继续为您整理带来，敬请期待
（作者： 来源：）
