免镀工艺制作铜质胸牌、砂牌、镭射牌、工号牌无需电镀，使用黄铜板材即可制作金光闪闪的胸牌、工号牌、镭射牌、砂金。制作流程：黄铜板上涂覆感光油墨----曝光显影----蚀刻----上漆-----免镀水浸泡50秒----清洗-----金光闪闪的标牌完成-----光油保护或者滴胶工艺本工艺大的优点就是无需电镀，水浸泡几十秒就OK，不但免去电镀的投资，更重要的是提高了生产效率，产品制作完毕后，结合滴胶工艺，
金属蚀刻厂
免镀工艺制作铜质胸牌、砂牌、镭射牌、工号牌
无需电镀，使用黄铜板材即可制作金光闪闪的胸牌、工号牌、镭射牌、砂金。制作流程：黄铜板上涂覆感光油墨----曝光显影----蚀刻----上漆-----免镀水浸泡50秒----清洗-----金光闪闪的标牌完成-----光油保护或者滴胶工艺本工艺大的优点就是无需电镀，水浸泡几十秒就OK，不但免去电镀的投资，更重要的是提高了生产效率，产品制作完毕后，结合滴胶工艺，使产品档次再进一步的得到提升。免镀水配方经过十几年不断的改进和优化，已经非常成熟和稳定。附图：胸牌、镭射牌、砂金
镜面板蚀刻，如图所示（需要在此插入灭火器标牌图片），该标牌内容字体很小，只有2毫米左右，目前普遍的做法就是使用普通感光抗蚀刻油墨经过曝光显影蚀刻后，先使用火碱溶液退掉油墨层，再进行手工填漆，待油漆干燥后使用溶剂类物质将多余的油漆擦掉。这样首先效率很低，其次在擦漆的过程中不可避免的会划伤镜面。也有很多人尝试过在脱墨之前就把油漆搞上去，可是在脱墨环节油漆和油墨会一起被脱掉，所以镜面板上漆一直困扰我们很多年。在不使用电泳工艺的前提下有没有一种更好的方法来实现镜面板的上漆呢？
金属在蚀刻液中蚀刻的过程，首先是金属零件表面发生晶粒溶解的作用；其次在晶界上也发生溶解作用，一般来讲晶界与晶粒是以不同溶解速度发生溶解作用的。在多数金属和合金的多晶体结构中，各个晶体几乎都能采取原子晶格的任何取向。而晶粒的不同取向、晶粒密度的大小及杂质都会和周围的母体金属形成微观原电池。
对金属的蚀刻液来讲，一方面这些原电池的存在，使金属表面存在着电位差，电位正的地方得到暂时的保护，电位负的地方被优先蚀刻。另一方面在零件表面具有变化着的原子间距，而且原子间距较宽的地方溶解迅速，一直到显示出不平整的表面为止。然后溶解作用以几乎恒定的速度切削紧密堆积的原子层，表面的几何形状也随着晶粒的溶解而不断变化。晶界上的蚀刻也将进一步影响零件表面。
一般钢丝网制做有二种方式:有机化学蚀刻（蚀刻）和激光机激光切割（激光器）。
蚀刻：就必须先将解决好的数据信息根据光绘体制做出菲林，随后将菲林上的图型迁移到钢片上，然后在蚀刻机里边生产加工，关键原理便是有机化学上的氧化还原反应原理
激光切割：便是立即将解决好的
数据信息调入激光机，选用电脑控制激光机在钢片上切孔。
一般如果有高精密元器件（即IC脚位管理中心距不大于0.5CM或是有0201元器件）得话就采用激光切割。
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