催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。处理，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2和H2O。由于催化燃烧温度低，大量减少NOx的生成。辅助燃料消耗排放的CO
co催化燃烧设备
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。处理，二次污染物和温室气体排放量少。采用催化燃烧处理VOCs废气的净化率通常在95%以上，终产物主要为CO2和H2O。由于催化燃烧温度低，大量减少NOx的生成。辅助燃料消耗排放的CO2量在总CO2排放量中占很大比例，辅助能源消耗量减少，显然减少了温室气体CO2排放量。RCO催化燃烧设备应用范围和领域：适用于中高温、中高浓度的有机混合废气/（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）的净化和处理。
催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的完全氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。催化燃烧装置在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，催化燃烧VOS，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，RCO催化燃烧设备产品特点：设计原理，用材，性能稳定，结构简单，，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。
所以在排放产物方面，需要进行优化，尽可能的减少步骤，达到安全排放的标准。催化燃烧设备有以下四个优点：1。净化达97%，设备寿命长，阻力小。2。使用安全方便，设备中的除尘器、泄压孔等组件都有高温报警等保护设施。3。工作时只有风机消耗电功率，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。4。余热可以用来烘干工艺制品，降低原烘道中的功率消耗，也可供工厂其它方面的热能回用。
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