冒口应有足够大的体积
1）保温冒口的凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。
2）冒口应有足够大的体积，以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩，补缩
浇注后型腔扩大的体积。
3）在铸件整个凝固的过程中，冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通，即使扩张角始终向着冒口。
保温冒口过小，会导致铸造过程中产生的气体不易排出，铸件
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冒口应有足够大的体积
1）保温冒口的凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。
2）冒口应有足够大的体积，以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩，补缩
浇注后型腔扩大的体积。
3）在铸件整个凝固的过程中，冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通，即使扩张角始终向着冒口。
保温冒口过小，会导致铸造过程中产生的气体不易排出，铸件易形成气孔、疏松等缺陷，
还有可能产生变形。
冒口过大，砂型结构不稳，易塌箱，或者形成夹砂结疤等缺陷。
冒口过大还会导致气体逸出过快，使铸件质量下降，表面质量不好。
保温冒口的设计要求
1.对于凝固过程中体积收缩不大的合金(如灰铸铁)，或不产生集中缩孔的合金（如锡青铜），冒口的作用主要是排放型腔中的气体和收集液流前沿混有夹杂物或氧化膜的金属液，以减少铸件上的缺陷。这种冒口多置于内浇口的对面，其尺寸也不必太大。O的质量分数可从25×10-6降低至15×10-6左右，且高碱度覆盖剂在防止钢液回硫、回磷、容纳和吸收非金属夹杂物方面效果明显。 2.对于要求控制显微组织的铸件，冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液，避免铸件上出现过冷组织。
保温覆盖剂的保温性能
1 复合型保温覆盖剂的保温性能要强于单一型 保温覆盖剂的保温性能。
2 复合型保温覆盖剂投加到钢水包内的钢液面 上的铺展能力远胜于单一型保温覆盖剂。
3 复合型保温覆盖剂在本次应用试验中虽然保 温性能只比单一型保温覆盖剂高0.7℃min,但在实际生产过程中,每包钢水在投加了覆盖剂后到此包钢水全部放入中间包,钢液在钢水包内的停留时间平均为35分钟,这样投加复合型覆盖剂比投加单一型覆盖剂的钢水包内的钢液温度要少降低约25℃左右,对保证连铸机的顺利浇注有着重要作用。保温冒口中热传递的方式保温冒口中热传递的方式有三种，即热传导、热对流和热福射。
保温冒口对铸件的补缩作用
正在铸造生产中,常使用保温冒口对铸件进行补缩,但研究表明,一般铸件凝固结束后,集中在冒口内的缩孔体积仅占冒口体积的10％～14％,真正用于补缩铸件的只占6％～10％。因此,延长冒口凝固时间,提高冒口补缩效率是十分必要和有效的。
在铸件厚壁处和热节部位（即铸件上热量集中，内接圆直径较大的部位）设置冒口，是防止缩孔、缩松的有效措施。冒口的尺寸应保证保温冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。保温冒口的商品特性：普通说来，常规的外墙板本身几乎没有甚么保温性。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近保温冒口的部位后凝固，冒口本身后凝固，不可以。冷铁是用以增加铸件某一局部的冷却速度而安放在铸型内的金属激冷物。
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