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平板式二合一过滤洗涤机 设备结构
平板式过滤洗涤二合一主机由封头、筒体、夹套保温和过滤底盘组成,分体式结构,可拆卸底盘,通过C型卡箍结构与罐体连接, 过滤底盘底部有不锈钢支架,装有4个聚氨脂脚轮,方便移动底盘。罐体采用三个支腿支撑,支腿上部用螺栓固定在筒体侧壁的支架上,下部固定在地面上。设备内部结构圆滑过渡,
过滤洗涤烘干称量厂家
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平板式二合一过滤洗涤机 设备结构
平板式过滤洗涤二合一主机由封头、筒体、夹套保温和过滤底盘组成,分体式结构,可拆卸底盘,通过C型卡箍结构与罐体连接, 过滤底盘底部有不锈钢支架,装有4个聚氨脂脚轮,方便移动底盘。罐体采用三个支腿支撑,支腿上部用螺栓固定在筒体侧壁的支架上,下部固定在地面上。设备内部结构圆滑过渡,无死角。
(1) 以在同一容器内进行过滤和洗涤全过程连续操作;
(2) 在加压或真空状态下操作,实现固液分离
(3) 过滤时滤饼分布均匀,固液分离效果好
(4) 液压控制搅拌系统的升降,过滤中大限度地增大容渣空间
(5) 搅拌浆叶的升降和搅拌,使得清洗时滤饼和清洗液充分混合,滤饼得到充分洗涤,提
(6) 液体出口阀多种控制,固体出料系统自动出料,降低劳动强度
(7) 可在线清洗
(8) 整个操作可以在氮气保护下进行,
(9) 可选择填料密封或机械密封
除草剂草铵现有提纯工艺
(1) 制备浓缩液
1-(乙氧基酰)-溶液经盐酸回流酸解后,得到草铵盐酸盐反应液,然后将草铵盐酸盐反应液减压蒸馏除去稀盐酸,得到浓缩液A;向浓缩液A中加入氨水,调节pH为5~10,分散均匀后升温继续保温搅拌,然后减压蒸馏除去水,得到浓缩液B;
(2) 草铵粗品结晶和固液分离
向浓缩液B中加入浮选溶剂醇,升温分散均匀后,降温,然后继续搅拌至物料分散均匀;在15~50℃浮选温度下,将搅拌均匀的物料缓慢放入溜槽之中,物料通过溜槽之后,由于主成分和副盐分的比重差异。
(3) 草铵提纯 过滤洗涤干燥
滤饼用浮选溶剂醇洗涤两次,滤液入收集罐与含主成分的醇溶液混合;将收集罐中的含主成分的醇溶液转移至回收釜中减压蒸馏脱溶,然后加入含水,升温分散均匀后,通氨气调pH大于等于8,降温,固液分离,滤饼用含水清洗两遍后烘干,即得终产品草铵。
草铵现有合成与提纯工艺
技术问题:草铵生产工艺复杂,要经过13道反应工序,历经半个多月的时间才能出产产品,具有投资大、生产工艺复杂、技术要求高、压力大、环保要求严等特点。
(1) 原料及工艺反应的控制比较困难
草铵现有合成工艺涉及到十多种化工原料,大多数具有、闪点较低的化学特性,特别是属于物质,稍有不慎就会产生事故。同时,该工艺的多个步骤都需要在严格的无水无氧密闭环境中进行。
(2) 三废排放量大
合成路线较长,细分下来有蒸馏、精馏、过滤等十几个操作单元,而每个单元都会产生相应的三废物质,处理比较困难,增加了环保压力。每生产1吨草铵原药,产生工艺废水的量约为60吨,大部分废水需要进行蒸干操作得到废渣,部分废渣和结晶下脚料难以再次利用。
(3) 产品收率低
与德国拜耳公司相比,国内生产草铵的成本较高,在国际市场上没有势。
(4) 未能实现连续化、自动化生产,生产线设备投资高
国内企业生产的草铵原药质量与国外相比存在一定差距,对于生产设备的要求较高,并且需要投入大量资金维修保养设备。
低分子量聚四氟乙烯在塑料、油墨、涂料、润滑油( 脂) 中作为添加剂使用,用于改善基体材料的不粘性和性。所述低分子量聚四氟乙烯的分子量一般是高分子量四氟乙烯的1/100,它可以很好地与基体材料混合,从而赋予基体材料一定的四氟乙烯的特性。在热塑性塑料,弹性体以及热固性塑料中,它可以提高材料的性,不粘性,降低表面摩擦系数。
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