维护与注意事项一、使用前：1、在打孔机使用前，一定要检查冲头及下模刀口处是否有杂物。（如有必须清除干净方可使用）2、在冲头上部（冲头上下活动部位）加上润滑油。
二、使用时：1、打孔机持续工作时，保持打孔机加油部位不缺油。2、使用时如有异响，（非正常打孔机工作时响声）请及时处理。3、在安装打孔机时切勿用铁制工具敲打打孔机任何部位。4、建议使用气压：3-5KG\C
秀丰打孔机工厂
维护与注意事项一、使用前：1、在打孔机使用前，一定要检查冲头及下模刀口处是否有杂物。（如有必须清除干净方可使用）2、在冲头上部（冲头上下活动部位）加上润滑油。
二、使用时：1、打孔机持续工作时，保持打孔机加油部位不缺油。2、使用时如有异响，（非正常打孔机工作时响声）请及时处理。3、在安装打孔机时切勿用铁制工具敲打打孔机任何部位。4、建议使用气压：3-5KG\CM三、使用后：1、使用完毕，先把打孔机擦试干净，主要是冲头及下模位。2、在冲头及下模处加上润滑油，把冲头压下至位置，方能更好的保护打孔机。
秀丰打孔机工厂R点平面：R点平面又叫R参考平面，这个平面是刀具下刀时自快进转为工进的高度平面。距工件表面的距离主要考虑工件表面尺寸的变化，一般可取2～5mm。使用G99时，刀具将返回到该平面上的R点。
孔底平面：加工盲孔时孔底平面就是孔底的Z轴高度，加工通孔时一般刀具还要伸出工件底平面一段距离，主要是保证全部孔深都加工到尺寸，钻削加工时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。
返回点平面：当刀具到达孔底后，刀具可以返回到R点平面或初始位置平面，由G98和G99定。如果指令了G98则刀具返回到初始平面；如果指令了G99则刀具返回到R点平面。
我们可以看到在高速加工中计算机数控系统必须保证形成准确的加工轨迹,另外,在用直线段来逼近零件轮廊时,为了保证精度,直线段势必很短,从而使得零件程序变得很长。基于此,计算机数控系统需要一个32位的微处理器,有时甚至需要多个微处理器,以完成高速插补、高速段处理和良好的待加工轨迹监控(Look Ahead)功能。
为了能预先知道刀具路径以避免在拐角 处出现事故,计算机数控系统建议是具有较多段加工 NC代码轨迹监控的能力,这与司机必须有良好的视野 范围才能高速驾驶一辆汽车有些类似。
秀丰打孔机工厂在使用钻头时应注意些什么？
1.钻头应安装在特别制作的包装中，以避免振动和碰撞。
2.使用时，从包装箱中取出钻头，放入主轴的弹簧夹头，或者自动更换钻头的工具库。用完后立即放回包装箱。
3.测量钻头直径应使用工具显微镜等非接触式测量仪器，以免切削刃与机械式测量仪接触而受伤。
4.有些自动打孔机使用定位环，有些不使用定位环。使用定位环时的深度定位必须正确。如果不使用定位环，必须调整安装在主轴上的伸长度。多主轴打孔机应更加注意这一点，使各主轴的打孔深度一致。如果不一致的话，钻头有可能钻到桌子上，或者不能穿过基板而废弃。
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