杭州碧海净化工程有限公司，成立于2010年，是一家从事净化工程系统设计、施工、安装、检测、调试、维护等综合性技术服务的高科技企业。较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。
随着生活水平的提高，人们对产量要求也越来越严格。因此，无尘电子车间厂家对车间设计的各个方面，也提高了要求，尤其是在湿度方面，更是要求严苛。
行业人士可能都明白这个道
生物洁净车间公司
杭州碧海净化工程有限公司，成立于2010年，是一家从事净化工程系统设计、施工、安装、检测、调试、维护等综合性技术服务的高科技企业。较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。
随着生活水平的提高，人们对产量要求也越来越严格。因此，无尘电子车间厂家对车间设计的各个方面，也提高了要求，尤其是在湿度方面，更是要求严苛。
行业人士可能都明白这个道理：高湿度实际上减小了无尘电子车间表面的静电荷积累，这是大家想要的结果；较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。
因此，当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。
杭州碧海净化工程有限公司，成立于2010年，是一家从事净化工程系统设计、施工、安装、检测、调试、维护等综合性技术服务的高科技企业。6、压力和气流为了保证房间的洁净度，必须防止外面污染气流进入室内，要达到这个目的，房间里必须保持正压，为了获得所要求的房间压力，必须补充适当的新鲜空气。
随着无尘电子车间的广泛应用，无尘车间中由于静电引起的的事也越来越常见，因此再日常使用中除了要知道无尘车间的管理制度，对无尘车间防静电能力的控制也已成为评价其质量的一个重要因素。因为静电问题在无尘车间中特别严重，所以除了要做好日常工作之外，还要做好除尘的工作，这样才能从根本上解决静电问题，这就要求我们每天都需要对车间进行灰尘的清洁工作，1好是使用吸尘器将粉尘吸走，这样才能保证更好地防静电。
洁净度等级要求高,风量、温度、湿度、压差、设备排风按需受控,照度、洁净室截面风速按设计或规范受控，另外该类洁净室对静电要求极其严格。其中对湿度的要求尤甚。在电子行业制造车间是1重要产生静电的地方，通常静电会对产品造成短路甚至会造成员工导电晕1倒事故，所以电子行业的无尘车间相对湿度不应30%，这样即可以减少静电的产生，通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不50%。因为过于干燥的厂房内极易产生静电，造成CMOS集成损坏。一般来说，电子厂房的温度应控制在22℃左右，相对湿度控制在50-60%之间（特殊无尘车间有相关温湿度规定）。这时可有效地消除静电，并使人也感觉舒适。芯片生产车间、集成电路无尘室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分，由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。
●电子制造厂万级洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)
●电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。
●电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa
● 电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的1大值
● 补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。
● 保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。
电子制造行业洁净室净化空调系统加热器，应设置新风，超温断电保护，若采用点加湿时应设置无水保护，寒冷地区，新风系统应设置防冻保护措施。无尘室的送风量。
杭州碧海净化工程有限公司，成立于2010年，是一家从事净化工程系统设计、施工、安装、检测、调试、维护等综合性技术服务的高科技企业。
净化车间的构造处理和材料选择应充分考虑不同的净化级别、结构形式及室内建筑设计的要求。除了一般的要满足保温隔热、隔音防震等要求外，1重要的是要保证其气密性和建筑材料表面不产尘、不积尘的要求。2、物流的控制2-1、洁净室内的设备和物料出入口，应独立设置，并应根据设备和物料的特征、性质、形状等设置净化用室及相应的物净设施。另外还要注意装修及人体产生的静电效应。净化车间所有的构造设计要力求简洁，尽量减少凹凸和不必要的装饰，表面要具有不产尘、不聚尘和易清扫等特点。因此，对洁净建筑来说，科学的建筑构造、室内装修比建造其他类型的生产厂房更加重要。气密性是厂房围护结构设计的一个关键。气密性不良会导致净化车间空气的外泄和外界污染空气的侵入，破坏净化车间室内环境的洁净度。围护结构的气密质量取决于墙、顶棚、门窗以及其他附加配件的构造和施工，这些都是应该引起重视的问题。建筑材料的产尘是一种不可忽视的污染源。实践证明，即使在无碰撞的情况下，建筑材料表面也在不断地向周围空间散发微粒子，而这些都与材料的使用状态、质量、老化程度等有着直接关系。
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