维护注意事项 1、经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时替换。 2、定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。 3、定期检查螺旋的磨损，在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。 4、该设备必须定期进行保养维修，对设备进行清理。 5、如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。
砂水分离器适用于污水处
砂水分离器报价
维护注意事项 1、经过一段时间的运行，应观察槽内的尼龙内衬，如有磨损应及时替换。 2、定期检查减速机润滑油的油位是否在正常位置，当不足时应加注润滑油。 3、定期检查螺旋的磨损，在螺旋替换之前可以磨掉螺旋原始尺寸大值的10%。 4、该设备必须定期进行保养维修，对设备进行清理。 5、如设备发生故障，应立即停止运行并通知生产厂家进行维修。
砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水处理中用于砂水混合液的设备。 工作原理： 砂水分离器设备一般螺旋倾角为25～30°之间，砂水混合液从进水管进入本设备，混合液通过分离机上部的聚集箱，在水流的作用下，使混合液的砂粒与有机物进行分离，砂水进入集砂槽中，比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重而下降，沉积于螺旋槽底部，在螺旋叶片的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水分逐渐在螺旋槽叶片的空隙中流回水箱，砂粒液逐渐干化到出料口处，依靠自重落入其他输送装置中，上清液则不断从排水堰溢流出去，有机物在水流漩涡的作用下，也跟着上清液从溢流槽流出，回流至污水井中，从而达到砂水分离的作用。 技术性能、特点： 分离效率可达96～98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；采用无轴螺旋输送机，无底部轴承，无易耗品，结构设计合理，无堵塞，维护费用低。
螺旋砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、衬条等部件组成。砂水分离机本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的大分离流量和螺旋输砂能力分离槽内停留时间>2min，并具有足够的余量。
1、主要结构
（1）驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，该轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。 螺旋体的驱动装置采用齿轮减速电机，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不HRC58～62。电机应适用于户外使用，防护等级IP65，电压等级为三相、380v、50Hz，F级绝缘，电机的额定功率应高于大实耗功率10％以上。
（2）螺旋轴螺旋直径为Φ280mm，采用无轴螺旋，能保证物料输送流畅无堵塞。
（3）螺旋输砂槽为U型断面，螺旋槽直径为320mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约1.75m。 螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶300mm以上。
（4）螺旋输砂槽与水箱为整体结构，有足够的强度和刚度，无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。
2、工作原理
来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水溢出池外，砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送过程中进一步分离，从而保证出料口的砂含水率不大于60％。
（作者： 来源：）
