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当熔体进入模具时的速度是恒定的，它的流动速度也会发生变化。在进入模具浇口区域时，熔体流速很高，但是进入模腔以后即充模阶段，熔体流速开始下降。熔体流前端流速的这种变化会带来制品表面缺陷。在很多故障发生之前有几个征兆。这称为潜在故障，其可识别的物理参数表示一个功能故障将发生，功能故障表示注塑加工中设备失去了规定的性能标准。洁净室
洁净室注塑加工
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当熔体进入模具时的速度是恒定的，它的流动速度也会发生变化。在进入模具浇口区域时，熔体流速很高，但是进入模腔以后即充模阶段，熔体流速开始下降。熔体流前端流速的这种变化会带来制品表面缺陷。在很多故障发生之前有几个征兆。这称为潜在故障，其可识别的物理参数表示一个功能故障将发生，功能故障表示注塑加工中设备失去了规定的性能标准。洁净室注塑加工
众所周知，注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业，在整个注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，现阶段纯碎的注塑件生产加工的利润急剧下降，非常是一些大批量较为大的产品，可是其利润结转也是相对性较为低的，这促使注塑加工厂要想在未来得到发展趋势机会，必须变化目前的发展模式。洁净室注塑加工
在型腔、型芯温控回路中，主要有串联冷却与并联冷却两种连接方式。 从热交换效率来看，冷却水的流动应呈紊流。但是在并联冷却回路中，成为分流的一条回路中的流量比在串联冷却回路中的流量小，这样可能会形成层流，而且实际进入每条回路中的流量也不一定相同。由于进入各回路的冷却水温度相同，各型腔的温度也应相同，但实际上因各回路中的流量不同，且每条回路的冷却能力也不相同，致使各模腔的温度也不可能一致。采用串联冷却回路的缺点是冷却水的流动阻力大，前面的型腔入口处的冷却水温度同后型腔入口处的冷却水温度有明显的差别。
由于进入各回路的冷却水温度相同，各型腔的温度也应相同，但实际上因各回路中的流量不同，且每条回路的冷却能力也不相同，致使各模腔的温度也不可能一致注塑件模具型腔和型芯应有各自的冷却水回路系统。在冷却回路的设计上，由于从型腔和型芯上所摄取的热量不同，回路结构的热阻力也不一样，型腔与型芯入口处的水温会产生很大的温差。洁净室注塑加工
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