全自动花椒烘干机对其进行了多个烘干区段的划分与 控制并在前端增设了萎凋定色机，使其符合花椒的烘干工艺，保证了烘干， 兼容脱水蔬菜、食用菌、辣椒等农特产品。
烘干机采用了蓄能闭式低温干燥原理，其相对于花椒传统烘干方式，避免了 花椒在烘干过程中易受环境因素的影响，造成不稳定等缺陷，显著提升了花椒的色泽。
同时后处理系统为生产线模式，转运、脱粒及筛选流水化，用工成本显著下降。
电热花椒烘干机厂家
全自动花椒烘干机对其进行了多个烘干区段的划分与 控制并在前端增设了萎凋定色机，使其符合花椒的烘干工艺，保证了烘干， 兼容脱水蔬菜、食用菌、辣椒等农特产品。
烘干机采用了蓄能闭式低温干燥原理，其相对于花椒传统烘干方式，避免了 花椒在烘干过程中易受环境因素的影响，造成不稳定等缺陷，显著提升了花椒的色泽。
同时后处理系统为生产线模式，转运、脱粒及筛选流水化，用工成本显著下降。
系统组成主要由三大部分组成：萎凋定色机、烘干机、后处理系统。 萎凋定色机包含上料段、主风室、出料段、传动系统、配风系统； 烘干机包含上料段、主烘室、热交换系统、热风配送系统、热平衡系统、传动系统、出料装置、控制系统； 后处理系统由输送设备、果柄分离机、筛椒机组成；包装线包含色选机全自动包装机及输送机。
花椒烘干机热泵烘干工艺
花椒具有特性，在烘干过程中温度不能过高，不能翻动，否则会造成花椒果皮油胞而出油，严重影响花椒。为保证干花椒质量，应分阶段控制烘干时间和烘干温度。经过试验，分析试验数据，得出如下佳烘干工艺流程。
（1）阶段，装料0～1 h。这个阶段，一次可干燥花椒进料1吨以上。
（2）第二阶段，1～7 h。花椒装料结束后，逐渐开始加温，花椒皮收缩并开始裂口。这个阶段温度应控制在50℃。温度过低会使能源得不到有效使用，并延长烘干时间，降低烘干效率; 温度过高会使花椒油胞，甚至出油，降低花椒。
（3）第三阶段，7 h～烘干结束。第二阶段结束后，花椒皮收缩并开始出现裂口后，应开始加温，温度保持在65℃左右，直到达到花椒干燥程度要求。
空气能花椒烘干机特点1.：碧朗空气源热泵技术，1度电输入3度电热能输出。每斤干花椒仅0.3-0.5度电。2.烘干提升
： 烘干颜色漂亮，开口率高达95%！碧朗变频技术，控温上下1℃，高温去到52℃；双叶轮风机超大风量，强风压。 3.安装便捷： 新池整套含保温库板，中隔板，能效高，应用于旧池改造成本低4.原技术升级：不用烤房物料车，工作轻松，升级全自动控制，烘干过程无需看守，只需按一下开关键即可完成。 5.技术稳定：16项烘干技术，12年技术沉淀。10项高新技术产品，高新技术企业，1.12亿元估值，实力保障6.：工厂直销，碧朗创始人即热泵烘干，研发生产成本具有优势。
做花椒烘干机，我们是的！易立诺空气能热泵花椒烘干机不受外界环境、天气、季节、气候的影响，可24小时连续工作，占用面积小，节能环保，无污染，运行费用低，，操作简单，使用寿命长，是花椒烘干的理想选择，而且烘干后的花椒色泽油亮，香味馥郁芬芳。传统的烘干干燥方式是燃煤热风炉，根据科学测算，燃烧1吨标准煤将产生二氧化碳2.62吨、8.5公斤、氮氧化物7.4公斤，这些污染物的排入直接导致了空气质量的恶化，加剧“雾霾”的肆，也加速了气候变暖的趋势。
在节能环保的大趋势下，燃煤热风炉烘干不符合政策要求，因此需要进行改造。目前而言，电能供热烘干的主要形式是电热风炉和空气源热泵。电热风炉运行能效低，通常在0.7左右，而且后期运行成本高，同时需要电网升级的费用也比较高，空气源热泵烘干则不然。
锦沐精工空气能烘干热泵吸收空气中的热量，可以产生成倍的热量，节能效果明显；小编在走访市场的时候现场采访了使用锦沐精工空气能烘干热泵的烘房负责人，请他们介绍了空气能烘干热泵的使用效果和费用情况，在采访过程中，用户对空气能采暖均表达了高度的认可。
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