将铜粉与按一定比例搅拌均匀，用喷将其均匀的喷涂在吸塑产品的反面直至晾干。
将喷有铜粉的产品放置在电镀缸内电镀(电镀缸内需放置紫铜+药剂，通过电流电解铜使其阴阳离子
分离，以达到终铜牢固吸附在产品上)。电镀过程一般需用3-4天，特殊产品视其高低型腔复杂程度而定.
将电镀完成的产品从电镀缸内取出，用粘合性较好的胶水均匀的涂抹在产品反面
吸塑包装批发
将铜粉与按一定比例搅拌均匀，用喷将其均匀的喷涂在吸塑产品的反面直至晾干。
将喷有铜粉的产品放置在电镀缸内电镀(电镀缸内需放置紫铜+药剂，通过电流电解铜使其阴阳离子
分离，以达到终铜牢固吸附在产品上)。电镀过程一般需用3-4天，特殊产品视其高低型腔复杂程度而定.
将电镀完成的产品从电镀缸内取出，用粘合性较好的胶水均匀的涂抹在产品反面(即镀铜面)
铜模的优点和缺点
铜模的优点
1.铜模综合成本低(铜模所需材料成本低，加工设备简单，加工工艺简单)
2.铜模加工周期较短，一般需3-5天
3.可直接依据客户的已有吸塑产品或图纸加工模具。
铜模的缺点
1.适合结构简单、总体要求不高的吸塑产品
2.表面抛光效果、平整度、尺寸精度不及铝模
3.镀层易变形和破损
4.模具成型后不可修改和设变
5.模具使用寿命不及铝模
6.模具易氧化.
7.铜模眼较大，吸塑成型后比较明显.
铜模的适用的范围
1.客户要求成本低、吸塑产量精度一般，这种的吸塑产品可以选用铜模。
2.单量较少非大量生产之产品，铜模只是一层薄薄的镀铜，对于那种大批量生产的产品比较容易坏。
3.吸塑产品结构本身简单、型腔特征间距较大。对于那种特别精细的产品铜模是做不了的。
4.托盘或周转性较强的产品
总之，那种比较简单的要求不是太高的吸塑产品可以选用铜模进行制作。
至于为什么把申请市场准入制度的生产许可证说成是QS认证呢因为刚开始质检总局在解释和宣传上没有能有大的力度，同时QS的申请流程有一点和ISO等认证体系类似，同时刚开始给企业做咨询的公司为了简单化，就把这个过程说成了是"QS认证"。也开始接受这个称呼了。
QS认证的标准很严格，我们公司是按照认证标准进行生产的公司。
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