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铸造是人类掌握的早的金属热处理技术之一，已有约6000年的历史。进入了大约公元前1700年至公元前1000年的青铜铸件的鼎
盛时期，并达到了相当高的技术水平。铸造是一种方法，其中将液态金属铸造到与零件形状兼容的铸造腔中，然后将其冷却并固化以
获得零件或毛坯。
铸造材料主要是固态金属，但会加热到液态（
干冰可视清洗
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视频作者：襄阳中原海电气有限公司
铸造是人类掌握的早的金属热处理技术之一，已有约6000年的历史。进入了大约公元前1700年至公元前1000年的青铜铸件的鼎
盛时期，并达到了相当高的技术水平。铸造是一种方法，其中将液态金属铸造到与零件形状兼容的铸造腔中，然后将其冷却并固化以
获得零件或毛坯。
铸造材料主要是固态金属，但会加热到液态（例如：铜、铁、铝、锡、铅等），并且模具的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。根据要求
，使用的方法会有所不同。
知道为什么我们要鼓励使用干冰清洗技术吗？
干冰清洗提供清洗重大的改革，会进步生产力及增加产品的，已经明显的改进了世界上千家公司的清洗工艺方式，并广泛应用于
很多行业和领域。
⑴减少时间。干冰清洗在接触被清洗物的同时升华，意味着将不会有传统清洗（喷砂）的二次污染题目。因此，在生产线上清洗
，不单节省时间及人力的浪费，更可减少模具的损伤。
干冰喷射与喷砂工艺相似，干冰粒是通过压缩空气喷射到工件表面，对工件表面会产生一定的冲击，但干冰清洗工艺
不是依靠干冰粒
与工件表面的磨檫作用来清除污迹，而是使工件上的污迹急冻，干冰粒的硬度只有2MOHS，即使干冰粒直接碰撞工件表面也立即粉碎
，而不伤及工件表面。对于表面硬度很低的工件，可以使用“雪花干冰”做原料来喷射工件表面。损伤工件的主要因素是风压，所以
对易碎件的情况应行样件实验，调定合适风压之后再清洗。
干冰的消耗量是使用者十分关心的题目，事实上干冰的消耗量与清洗条件和精度密切相关。对于油污很厚，附着力较大的，如油漆、
水垢、积碳、焊渣等被清除物必须通过深层冷冻和有效的冲击使被清除物逐层龟裂，逐层脱离，因此耗冰量必然增加，相应的对空气
压力的要求也越高，本钱也相应的增大。但是对于附着力不大的油污不需要强大的压缩空气，可以采用低压清洗，相应的干冰耗量也
少的多，本钱也降低很多。
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