1.使用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头状况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的一起也起到了装修的效果，粘固力强，可到达防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，作业速度快，产品效果好更显美观；质量有确保。
2.使用超声波及钢轮加工，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。
3.制作时不需预
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1.使用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头状况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的一起也起到了装修的效果，粘固力强，可到达防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，作业速度快，产品效果好更显美观；质量有确保。
2.使用超声波及钢轮加工，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。
3.制作时不需预热，并可连续操作。
4.操作简便，和传统缝纫机操作的办法没有多大区别，一般缝纫工可以操作。
5.成本低,比传统机器快到5到6倍，。
切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。主要的运用于：无纺布，云母带、纸张、绝缘材料及薄膜材料分切，适宜于窄带的分切。
设备的刀片的使用频率很高，对于刀片的损坏程度也是很高的，因此要对于刀片进行检查和替换。
从某种意义上说，粉碎可认为是一种非正常的磨损，刀片的粉碎有早期和后期两种。分切机刀片粉碎的形式主要是磨损和粉碎。
分切机张力控制基本为手动张力控制，自动张力控制。手动张力控制就是在收卷或放卷过程中，当卷径变化到某一阶段，由操作者调节手动电源装置，从而达到控制张力的目的。全自动张力控制是由张力传感器直接测定料带的实际张力值，然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器，通过此信号与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，自动控制执行单元，则使实际张力值与预设张力值相等，以达到稳定张力的目的。设备收卷与放卷张力设置的大小直接影响产品的成品率，张力过大，收卷过紧，铝箔易产生I张力不足，铝箔容易在卷上产生轴上滑移严重错位，以至造成无法卸卷，并造成分切时放卷轴产生大幅度摆动，影响分切质量，所以分切机必须具有良好的张力检测系统。
1、定期清洁和检查电气部件，消除隐患；
2、分切机平时的保养要细心，保障平稳、干净、无杂物，使得机器和设备的滑动位置处于良好状态。
3、转动部件要经常检查，容易损坏的部件要实时监测，定期调整和定期替换，并记录换向器，以延长机器和设备的使用寿命。
4、增加分切机工作人员在实际操作中的技巧水平。控制部分的实际操作须有工作人员保障，其他人未经许可不得操作。
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