水阻柜软起动技术具有起动性能好、可调性高、适用范围广等特点，广泛应用于各类拖动电动机的起动与保护，特别是应用环境恶劣、起动困难的场所。此外，也会对交流异步电动机本身及所驱动的设备造成机械冲击和电气冲击，进而加速电动机绝缘的老化和对机械的损害。石油行业电泵采油系统大多在野外深井中运行，采用工频全压起动方式，由于地下工况的变化，经常因电流过大而烧毁电机，对泵机组及电器设备造成极大的
水阻柜电解粉
水阻柜软起动技术具有起动性能好、可调性高、适用范围广等特点，广泛应用于各类拖动电动机的起动与保护，特别是应用环境恶劣、起动困难的场所。此外，也会对交流异步电动机本身及所驱动的设备造成机械冲击和电气冲击，进而加速电动机绝缘的老化和对机械的损害。石油行业电泵采油系统大多在野外深井中运行，采用工频全压起动方式，由于地下工况的变化，经常因电流过大而烧毁电机，对泵机组及电器设备造成极大的损害，且维修困难，维护费用高。采用水阻柜软起动技术有效地解决了电泵现场应用中的难题，并达到节能补偿的目的，宜广泛推广使用。
绕线电机液阻柜有哪些优势？目前，就绕线式异步电动机起动通常有三种方法，主要包括：可变电阻起动、频敏变阻器起动和液体电阻起动柜（液阻柜）起动。以下是这几种起动方式的对比介绍及绕线式液阻柜优势的表现地方。
1 、转子回路串三相对称可变电阻起动。液阻柜启动原理：电机开关柜合闸的同时，液阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在液阻柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次启动。这种方法既可限制起动电流、又可增大起动转矩，串接电阻值取得适当，还可使起动转矩接近转矩起动，适当增大串接电阻的功率，使起动电阻兼作调速电阻，一物两用，适用于要求起动转矩大，并有调速要求的负载。缺点：多级调节控制电路较复杂，电阻耗能大，起动过程中逐渐减小电阻时，电流及转矩是呈跃变状态变化，电流及转矩突然增大产生一定的机械冲击，同时当分段级数较多时控制线路复杂，工作可靠性降低，而且电阻本身比较笨重。
2、转子回路串接频敏变阻器起动。由于电阻器的热效应使电机转矩输出增大，使之与机械阻转矩保持近似恒定的差值，从而使电机启动过程无机械冲击，近似恒加速启动，启动平稳、无冲击、无啸叫。起动开始，转子电路频率高，频敏变阻器等效电阻及感抗都增大，限制起动电流也增大起动转矩，随着转速升高，转子电路频率减小，等效阻抗也自动减小、起动完毕，切除频敏变阻器。优点：结构简单、经济便宜、起动中间无需人为调节，管理方便，可重载起动，缺点：变阻器内部有电感起动转矩比串电阻小，不能作调速用，敏电阻起动起动电流为3~4Ie,起动电流仍然很大，低电压无法起动，并且不能连续起动，并且故障率仍然很高，频敏包易烧毁等固有缺。
3、绕线式液阻柜通过在电机转子回路中串入液体电阻，靠伺服电机改变水电阻极板距离，自动无极调整该电阻，使其阻值随时间的增加而由大变小后为零，实现电机无冲击地平滑起动，减小了起动力矩对机组的机械冲击，大大改善了被控电机的机械特性。5、当水阻柜水箱绝缘电阻小于10MΩ时，应用无水酒精擦拭水箱表面，或将箱体抬起，擦干水箱底部。兼有传统的几种起动方式的优点，又克服了其缺点。
三。启动要求及配置结果
1. 网络压降不85%Ue（9000KV ）。
2. 电流不超过3.5~3.8Ie（如电网允许启动过长电流换接之前电流过大，可适当提高启动电流，来增大启动转矩解决）。
3. 电阻配置偏大将导致电机端电压不够，动力不足，转速将至换接时不足，引起电流猛增，二次压降增大很多，引起极板拉弧放电。
4. 电阻配置过小将导致瞬时启动压降过大，电流冲击尖峰过大。
5. 水阻高于50℃， 一般不允许再次起动。液体变阻器液位检测开关信号(液位过低)X15闭合时，液位警示信号Y12有输出，蜂鸣器报警。 *实例：高炉3300KW 风机因启动过长每次次启动都失败，后重新调配水电阻结果水温14度：电流倍数3.7倍（原3.3倍）；电阻7.46Ω（原8.25Ω）；启动时间40秒封星，29~30秒电流下降启动成功，电压降正常。
5400KW 重配，水温34度：电流倍数4.1倍（原3.9倍）；电阻4.08Ω（原4.24Ω）。 结果未试。
3. 烧结2800KW 风机，转子开路电压2178V ;额定电流784A .K 值取1.3倍；电阻RO=1.14Ω。
烧结1800KW 冷却风机，转子开路电压1426V ;额定电流754A .K 值取1.3倍；电阻RO=0.88Ω。
针对水阻柜起动，平时操作中应注意以下问题：
一、合闸起动前，应观看电动机及拖动机械上或附近是否有异物，以免发生人身及设备事故。
二、电动机接通电源后，如果发现电动机不能起动或起动时转速很低以及声音不正常等现象，应立即切断电源，对高压异步电动机应进行试起动，察看其转动方向是否正确。
三、起动多台电动机时，应按容量从大到小一台一合起动，不能同时起动，以免起动电流过
