螺旋管焊瘤形成原因分析：1、坡口立焊、帮条立焊或搭接立焊中，如焊接电流过大，焊条角度不对或操作手势不当也易产生这种缺陷。2、熔池温度过高，凝固较慢，在铁水自重作用下下坠形成焊瘤。如何避免出现螺旋管焊瘤：螺旋管生产中出现焊瘤及避免方法，焊瘤是指正常焊缝之外多余的焊着金属。焊瘤使焊缝的实际尺寸发生偏差，并且在接头处形成应力集中区。熔池温度太高，凝固较慢，在铁水自重作用下下
风管设备
螺旋管焊瘤形成原因分析：1、坡口立焊、帮条立焊或搭接立焊中，如焊接电流过大，焊条角度不对或操作手势不当也易产生这种缺陷。2、熔池温度过高，凝固较慢，在铁水自重作用下下坠形成焊瘤。如何避免出现螺旋管焊瘤：螺旋管生产中出现焊瘤及避免方法，焊瘤是指正常焊缝之外多余的焊着金属。焊瘤使焊缝的实际尺寸发生偏差，并且在接头处形成应力集中区。熔池温度太高，凝固较慢，在铁水自重作用下下坠可以形成焊瘤。坡口立焊、帮条立焊或者搭接立焊中，若焊接电流过大，焊条角度不对或者操作手势不当容易产生这种缺陷。
特点：1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；2、安装方便，连接点少；3、通风阻力小，通风噪声小；4、强度与刚性均好；5、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；6、无氢脆、无温度危害，可保障材料力学性能不变；7、可代替部分需热镀锌的工艺；8、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时；9、采用热镀锌方法完成，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中；10、可根据客户要求，专门设计、定做各种规格风管。
一、产品标准化，白铁螺旋管附件(管件和接头)的生产已经高度自动化、系统化，并实现了工业化生产。二、低安装费，环形管路系统的安装时间仅为矩形管路的1/3。三、通常只需要较小的安装空间，同样的安装空间，直径为200 mm的圆形管子可以代替250×150 mm的矩形管子，而不会产生任何压降。几个平行的圆管代替扁平的矩形管，而无需额外的安装空间。综合考虑各种因素，在大多数情况下，圆形管子比长方形管子占用更少的空间。对于同样的压力特性，几个圆形管道的安装空间通常与一个矩形管道的安装空间一样或更少。很多长方形管系需要用4个螺栓系统来安装，因此管系每个方向都要增加40~80 mm。
不锈钢螺旋风管出現腐蚀情况，其实际的表面，一般来讲有以下这3类：表现一：不锈钢螺旋风管表面出現一些缺点难题，例如擦毛、污迹等。表面二：在电弧焊接电焊焊接表面，其颜色是呈灰黑色的，或是是有黄点或黑。表面三：不锈钢螺旋风管的一部分出現生锈。这三种状况，其腐蚀水平是越来越严重，一旦出現该难题的话，则会减少其抗腐蚀工作能力，减少其使用期限。针对排风系统而言，则会减少其气密性检测，因此它的危害是不可小觑的。
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