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带锯条的选择
不锈钢的硬度和强度并不高，常见的304、316、316L不锈钢材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不锈钢质地软粘性大，切削时切屑不易排出，且容易粘附在锯齿上，形成二次切削，这样对锯条齿部的磨损就会增大，锯条更易损耗。锯切不锈钢材料时，施加的进给压力相比碳钢要更大，而带锯条的转速则要慢，这
实木数控曲线锯质量保障
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带锯条的选择
不锈钢的硬度和强度并不高，常见的304、316、316L不锈钢材料硬度大概在20-25HRC左右。但是不锈钢质地软粘性大，切削时切屑不易排出，且容易粘附在锯齿上，形成二次切削，这样对锯条齿部的磨损就会增大，锯条更易损耗。锯切不锈钢材料时，施加的进给压力相比碳钢要更大，而带锯条的转速则要慢，这是要特别注意的一点。转速大概在25-35米/分钟左右为适合，也不能超过40米/分钟。否则，转速太快容易导致切口形成镜面效果，光滑且硬的材料表面锯齿不容易切入，就会加大切削难度。
怎样提高带锯床的工作效率
在实际生产过程中，我们会发现相同的数控车床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产效率相差很大，许多数控车床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其优作用，在使用过程中，只有充分考虑影响数控车床生产效率的各方面因素，想方设法地提高数控车床的生产效率，才能使数控车床的生产能力得到充分的发挥。
为了提高数控车床的生产效率，首先必须认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线。
加工工艺的制定：通常一个零件可以有数种不同的工艺过程，零件的工艺过程不同，其生产效率、加工成本以及加工精度往往有着显著的差别，因此我们应在保证零件加工质量的前提下，根据生产的具体条件，尽量提高生产效率和降低生产成本，制定出合理的加工工艺。
带锯床小常识
电源是保持系统一切正常工作中的电力能源适用部分，无效或常见故障的立即結果是导致锯床全部系统的关机或损坏全部系统。另外，因为锯床系统应用的三相沟通交流380V电源，因此安全性都是带锯床机器设备设备项目前期中关键的一环，根据左右的缘故，对带锯床机器设备应用的电源有下列的规定：
电力网工作电压动摇应当操纵在＋10％～15％中间，而在我国电源动摇很大，差，还掩藏如同高频率单脉冲这一类的影响，再加人为因素的要素（如忽然拉闸关闭电源等）电高峰期内，比如白天上下班或下班了前的一个钟头上下及其夜里，通常偏差较多，乃至超过±20％。使数控车床警报而没法开展一切正常工作中，并对带锯床电源系统导致毁坏。乃至造成相关主要参数信息的遗失等。提议在带锯床较集中化的生产车间配备具备全自动填补调整作用的沟通交流稳压管供电系统系统。
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