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催化燃烧一体机利用催化燃烧法处理挥发性有机废气

催化燃烧是在反应系统中加入催化剂，使挥发性有机化合物充分反应产生CO2和H2O，然后将它们排放到空气中的过程。该催化剂的作用机理主要是降低VOCs的燃点。目前该催化剂种类较多，主要有金属催化剂(如Pt、Pd)和非金属催化剂(如V、Ti、Fe、Cu等)。Pt/H—Beta和PdO/H—Beta等催化剂在与VOCs接触时，对氯化烃类有机物具有较强的选择性，因此Pt/H—Beta、PdO/H—Beta等催化剂容易引起其催化分解。M.A. Enteno_3等研究表明Au/TiOxNy催化剂通过催化燃烧对己烷、苯等有机化合物具有较高的催化作用。在这种催化作用下，VOCs可以完全燃烧。如果将催化燃烧法与热燃烧法进行比较，它们具有不同的优点，但催化燃烧法所需的燃烧温度较低(200℃~ 400qC)，这是催化燃烧法的优点。由于它们可以在较低的温度下燃烧，没有二次污染可以避免，环境可以得到保护。

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有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于哪些因素

燃烧过程的放热量 , 即废气中可燃物的种类和浓度;

起燃温度 , 即有机组分的性质及催化剂活性;

热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡，无需外界补充热源，这是比较经济的。

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催化燃烧设备的特点

1、 点火温度低，反应速度快，节约能源。在催化剂燃烧过程中，催化剂的作用是降低voc和氧分子的活化能，改变反应路线。与热燃烧相比，催化燃烧具有着火温度低、反应速度快的优点。参见催化剂燃烧性能和热燃烧性能的比较。催化剂燃烧具有 较低的着火温度，节省了辅助能源的消耗，在某些情况下不需要外部加热。

2、 加工效率较高，二次污染物少，温室气体排放。催化燃烧净化Voc的效率一般在95%以上，分解氧化后的产物主要是CO2和H2O。由于催化剂燃烧温度较低，nox生成明显减少[3-5]。辅助燃料消耗排放的CO2占CO2排放总量的比重较大，降低了辅助能源消耗，明显降低了温室气体的CO2排放。

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催化燃烧设备的特点有哪些？

1、应用范围广泛。催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体，以及广泛适用于处理的VOCs。对于低浓度、高流速、多组分和不可回收的VOCs，催化燃烧较为经济的方法是使用它。

2、自动化程度比较高、能耗较低。并且操作起来比较简单，遇到故障时会自动报警，并且低耗节能，防腐比较，设备的使用寿命更长。

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