潜孔钻机
③井下钻机:钻凿孔径小于 150毫米的井下炮孔时,除应用凿岩机外还可应用 80~150毫米的小直径潜孔钻。潜孔钻机维修保养指南钻车配用的液压油为抗磨液压油,内有抗的氧化剂、防锈剂和抗泡剂等,可以有效防止油泵、液压马达等液压元件的早期磨损。在煤或较软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时,一般用电力钻或风钻,由电动机(或气动马达)带动钻杆钻孔,钻出的岩(煤)屑
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潜孔钻机
③井下钻机:钻凿孔径小于 150毫米的井下炮孔时,除应用凿岩机外还可应用 80~150毫米的小直径潜孔钻。潜孔钻机维修保养指南钻车配用的液压油为抗磨液压油,内有抗的氧化剂、防锈剂和抗泡剂等,可以有效防止油泵、液压马达等液压元件的早期磨损。在煤或较软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时,一般用电力钻或风钻,由电动机(或气动马达)带动钻杆钻孔,钻出的岩(煤)屑经钻杆上的螺旋槽排出。潜孔钻机在国外的发展。
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潜孔钻机使用规则
(二)作业前的检查
1、开始工作时,应仔细检查气水管路是否连接牢固,有没有漏气漏水的现象。
2、检查注油器内是否已经装满机油。
3、检查各部分的 螺钉、螺帽、接头等处是否已经拧紧,立柱是否确实顶得很牢固。
(三)凿孔作业程序
开孔时,先起动电动机,待转运正常后扳动操纵器的推进手把。使其得到适当的推进力,然后再扳动控制冲击器的手把到工作位置。2、磨合后应停机趁热放出油底壳内的机油,用柴油清洗油底壳和滤油网,更换机油和滤清器。凿岩工作以后,可以打开水阀,使气水混合物保持在有适当的比例。进行正常的凿岩工作。当推进工作使缷杆器移动到与托钎器相碰时,为钻完一根钻杆。要停止电动机运转和停止给冲击器送气、送水、把叉子插到托钎器的钻杆槽中,使电机反转滑板后退,使接头与钻杆脱开,再接第二根钻杆,按此下你循环连续工作。
履带式潜孔钻机技术参数的选择
钻孔直径、深度
钻杆外径影响钻孔效率,根据流体动力学理论可知,只有当钻杆和孔壁所形成的环形通道内的气流速度大于岩渣的悬浮速度时,岩渣才能顺利排出孔外,该通道内的气流速度主要由通道的截面积与长度决定。凿岩时冲击器潜入孔内,通过配气装置(阀),使冲击器内的活塞(锤体)往复运动打击钎尾,使得钻头对孔底岩石产生冲击。通道截面积越小,流速越高;通道越长,流速越低。所以钻杆直径越大,气流速度越高,排渣效果越好。当然也小能大到岩渣难以通过,~般环形截面的环宽为10 - 25 mm为宜。此项可作为考察钻机钻杆、钻头是否匹配及对工作效率大致估算的依据。

钻机回转转速、扭矩、推进轴压
回转扭矩主要是在正常钻进过程中用来克服钻头与孔底的摩擦阻力、剪切阻力以及钻具与孔壁的摩擦阻力。潜孔钻机③井下钻机:钻凿孔径小于150毫米的井下炮孔时,除应用凿岩机外还可应用80~150毫米的小直径潜孔钻。钻具阻力矩与钻孔直径、孔深均成正比。正常钻进所需的扭矩并小大,孔径在150 mm以下的钻进阻力矩~般约为1000 N·m。通常,钻机自身所具有的扭矩远远大于这个数值,扭矩越大,卸钻杆越容易,防比卡钻的能力就越强,能钻孔的深度也越深。在节理比较发育的破碎带中钻进及大孔径深孔钻进作业时~定要选择扭矩比较大的钻机。
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