浇注母线槽接头的铜排末端容许裕度说明：
锁付浇注母线槽接头时，请检查。浇注母线槽是否水平、垂直(斜坡段绝缘总线量测水平及垂直之方法为使 用固定两端,再拉水线做为调整之依据) 。铜排末端间隙是否在容许裕度内(控制在40mm)
双层母线叠加：
将母线槽放置在水平基准面上进行双层母线安装，在红色箭头指示的上方，安装防水泡棉。(仅在下层母线槽贴防水泡棉)，粘贴
密集型绝缘母线槽
浇注母线槽接头的铜排末端容许裕度说明：
锁付浇注母线槽接头时，请检查。浇注母线槽是否水平、垂直(斜坡段绝缘总线量测水平及垂直之方法为使 用固定两端,再拉水线做为调整之依据) 。铜排末端间隙是否在容许裕度内(控制在40mm)
双层母线叠加：
将母线槽放置在水平基准面上进行双层母线安装，在红色箭头指示的上方，安装防水泡棉。(仅在下层母线槽贴防水泡棉)，粘贴完毕之后将两面薄膜撕掉。需求使用端部泡棉。
三米母线槽，在下层母线槽箭头指示面安装4件双拼隔块，每500mm 安装一块。三米的母线槽，均匀分布双拼隔块。
母线槽双层叠加的作业方式：将对应编号的上层母线槽安装在组件上方，要求上下层各相位端部齐整，相位准确无错相。(双层母线槽安装，使箭头指向对立，并确保相位对应) 。
铜排绝缘的主要工艺
1、镀锡工艺
铜排表面镀锡可以防止铜排氧化，改善铜排连接接触面，金属锡与铜结合层面会形成一种合金，增强了铜排镀层附着力。金属锡的导电率较好，致密性及洁度高，增强了被镀件性。该工艺操作周期短、工艺成熟，多用于小型电器设备和UPS机房连接等领域。
2、喷涂工艺
喷涂采用的是特殊的工艺及设备将粉末涂料均匀地涂覆于铜排，然后经过固化后，在铜排形成一层平整、光滑、坚固的保护层，从而使铜排成为复合制品。
粉末涂料是用单一的合成树脂或者在树脂中加入改性剂、固化剂、颜料和填料，经过热熔混合后，将固体块粉碎成粉末过筛而成的热固性涂料。该工艺的使用可以维持铜排原色，成本较低，适用于对产品厚度要求较小的客户，多用于配电柜、大型导电装置等方面。
3、热缩管绝缘工艺
热缩管主要是由聚乙烯材料制成的，理化电气性能优异，主要是用于连接件的电绝缘、焊点机械防护、防锈防腐、减少相间距等，其主要是根据据热缩管加热会收缩的特点，采用热风对热缩管进行加热，热风的温度为400℃～600℃左右，从而使热缩管包覆与铜排表面。
母线是如何设计的呢？
1、相序设计
(1) 主变架空进、出线柜方案中的母线相序要在技术要求中明确，要考虑到母线是否需要换相。
(2) 当联络母线空间较小时，也可能会出现相序的调整。
(3) 相邻的两台高压开关柜用于控制一台高压电机正、反转时，柜中出线联络侧母线相序要作调整。
(4) 在架设对列母线桥的两台开关柜中，有一台柜中的主母线需要调整相序。
(5) 设计出口项目时，要注意出口国的母线相序的执行标准。如印度国高压三相母线(A、B、c)的颜色标准分别为红色、黄色和蓝色。
(6) 柜顶三相电压小母线的位置布置，也要按要求按“远A、中B、近c”设计。
母线槽插接箱为您分析母线槽的设计应达到哪些标准？
一，母线接地系统
地线宜采用可靠的整体式接地方式，地线整体包裹带电部分的铜排;地线宜采用电气级别的铝材或铜材，避免使用钢板、铝合金等非专门用于导电的材料;
二，防烟囱效应
母线产品内不应存在连续空间，要避免形成“烟囱效应”，说明解决的方法和装置。
三，插接箱连锁保护
在通电情况下，防止插接箱门被打开;在插接箱未可靠固定在母线上时，插接箱不能合闸;
四，对于插接口设计
母线在插接口部位的导体本体应直接与插接箱的插接爪进行电气连接，以保证接触的可靠性和安全性能，不可通过母线导体上附加的端子或突起进行连接;
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