现在的很多塑料件都是通过注塑加工来完成的，在加工的过程中我们需要注意的地方有很多，因为这影响着成品塑料件的质量。像是壁厚就对产量影响很大，壁厚较小时，流动阻力大，大型复杂的塑料件就很难充满型腔。注塑时壁厚的尺寸应当符合以下几个方面的要求：
1、装配时能承受紧固力。
2、脱模时能经受脱模机构的冲击和震动；
3、具有足够的强度和刚度；
在注
五金注塑加工
现在的很多塑料件都是通过注塑加工来完成的，在加工的过程中我们需要注意的地方有很多，因为这影响着成品塑料件的质量。像是壁厚就对产量影响很大，壁厚较小时，流动阻力大，大型复杂的塑料件就很难充满型腔。注塑时壁厚的尺寸应当符合以下几个方面的要求：
1、装配时能承受紧固力。
2、脱模时能经受脱模机构的冲击和震动；
3、具有足够的强度和刚度；
在注塑加工过程中，可能会出现抛光过度的问题，就是抛光的时间过长，反而导致磨具表面受损，这是因为金属工件中会混有一些非金属杂质，通常是硬而脆的氧化物。接下来和小编一起来看一下吧。
抛光时间过长而导致加工表面的质量变差，伴随着出现的是桔皮和微坑这样的缺陷。尤其是机械抛光的时候，这类问题更容易产生。表面的不规则、粗糙现象称为桔皮，它的产生多数是因为抛光压力过大及抛光时间过长，以及抛光方法不当等等，表面质量不好的时候，往往会通过增加抛光压力、延长抛光时间来改善，但往往会适得其反。
注塑加工是工业制造中常见的生产方法。是大批量生产上重要工具，那么注塑模具加工时有哪些基本要求呢？
（1）要保证注塑模具加工质量
注塑模具加工质量是指在正常生产条件下，加工出来的注塑模具能达到图纸所规定的精度和外观质量要求，并能够批量生产出合格的产品。
（2）要保证注塑模具加工生产周期
注塑模具制造周期是指在规定的时间内，将注塑模具加工生产完成。注塑模具制造周期的长短，也从侧面反映了模具生产厂家的技术水平以及工程实力。在加工模具时，应尽力缩短模具制造周期，这就需要看厂家的实力了。
（3）要保证注塑模具使用寿命
注塑模具的使用寿命低，工作部分精度保持差，不但会影响制品的质量，而且会造模具成本的巨大浪费。所以提高注塑模具使用寿命对降低塑料制品成本，提高企业生产率和竞争力有着显着的影响。
（4）要保证注塑模具加工成本低廉
作为注塑成型重要的工具，其模具质量的优劣直接影响到制量的优劣，同时模具在企业开发并生产成本中占据较大的比例。为了降低注塑模具的生产成本，应该根据塑胶制品的预期产量，合理选择模具材料，制定合理的加工流程等。
汽车复杂塑料零部件的优势：
1. 塑料可以一次加工成型，加工时间短，精度有保证；实验允许和客户许可的情况下可以回收做二次成型，同时废品回收利用也非常高。
2. 塑料制品本身较轻，同时具有良好的弹性变形性，能吸收大量的碰撞能量，对强烈撞击的缓冲作用明显优于其他材料，这样就会对车辆和乘员起到更好的保护作用。
3. 塑料耐腐蚀性强，局部受损不会腐蚀。汽车空调制冷系统几乎很难找到非塑胶的零部件。
4. 通过添加不同的填料、增塑剂和硬化剂还有弹性体做成改性料，以适应车上不同部件的用途和要求。
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