高温厂房车间有哪些通风降温的有效措施？夏季厂房车间有高温闷热异味问题的生产加工型工厂企业太多了，如果是生产过程中发热源多发热量大，那车间闷热的问题就愈发的严重，那这些厂房如果想要将车间环境做得更加凉爽舒适一些，应该怎么做呢？这些厂房车间夏季防暑降温方法·改善措施你一定要了解。一.蒸发式环保空调利用环保空调降温过滤后的洁净凉爽冷风源源不断的往车间输送，让车间形成蒸气压，挤走车间原来高
通风工程施工
高温厂房车间有哪些通风降温的有效措施？
夏季厂房车间有高温闷热异味问题的生产加工型工厂企业太多了，如果是生产过程中发热源多发热量大，那车间闷热的问题就愈发的严重，那这些厂房如果想要将车间环境做得更加凉爽舒适一些，应该怎么做呢？这些厂房车间夏季防暑降温方法·改善措施你一定要了解。
一.蒸发式环保空调利用环保空调降温过滤后的洁净凉爽冷风源源不断的往车间输送，让车间形成蒸气压，挤走车间原来高温闷热有异味的空气，使车间时刻保持洁净凉爽舒适的工作环境，设计方案可以采用整体+岗位送风降温，保证降温效果的同时还能节省安装投资成本。6、施工简单：增加了室内空间，密闭性好、不返烟、不返臭，能大幅度改善室内环境。
二.风机风扇采用负压风机和大型工业吊扇，让车间形成自然风换气系统，有效增加车间的通风换气次数，让室外新鲜的空气和室内闷热空气进行置换，从而达到一定的通风换气降温的效果。
三.扇机组合降温这是一种基于环保空调整体+岗位降温而出来新的省钱方案，利用蒸发式环保空调+工业大风扇两种有明显优势的厂房降温设备进行组合使用，空调直吹源源不断的向车间输送洁净凉爽的新鲜冷风，再利用工业大风扇立体微风循环系统，让室内冷风进行均匀的扩散，让厂房车间达到整体通风降温，减少空调风管的材料成本，是厂房降温非常不错的低成本解决方案。（2）风管及部件安装前，进一步核实风管及送(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符，如果不符，则立即向建设单位及设计院提出，以便修改。
4.风机湿帘系统利用湿帘纸+负压风机组合使用达到一定的通风降温改善效果，安装设计要点在厂房的一侧窗户安装湿帘纸，在对应的另外一边墙的窗户安装负压风机，让风机运行时产生的负压抽动效果将室外新鲜空气通过布满水的湿帘纸降温后牵引到车间，间距好不要超过26米，一般小面积不怕湿度的厂房生产车间可以采用。近日，小编收到许多企业朋友的吐槽，那些长期呆在车间里面的生产员工们对于车间的高温闷热是各种抱怨啊，车间闷热的环境给各企业带来了诸多方面的影响，如工作效率严重下降，员工的离职率越来越高等等。
厂房与仓库通风、供暖，案例中知识点有哪些
房与仓库防爆，案例中知识点有哪些！（终于能分清楚了！）
一、一般规定
1、甲、乙类厂房内的空气不应循环使用。
2、丙类厂房内含有燃烧或爆危险粉尘、纤维的空气，在循环使用前应经净化处理，并应使空气中的含尘浓度其爆下限的25%。
3、为甲、乙类厂房服务的送风设备与排风设备应分别布置在不同通风机房内，且排风设备不应和其他房间的送、排风设备布置在同一通风机房内。
4、可燃气体管道和甲、乙、丙类液体管道不应穿过通风机房和通风管道，且不应紧贴通风管道的外壁敷设。
二、供暖1、在散发可燃粉尘、纤维的厂房内，散热器表面平均温度不应超过82.5℃。输煤廊的散热器表面平均温度不应超过130℃。2、甲、乙类厂房（仓库）内严禁采用明火和电热散热器供暖。3、下列厂房应采用不循环使用的热风供暖：（1）生产过程中散发的可燃气体、蒸气、粉尘或纤维与供暖管道、散热器表面接触能引起燃烧的厂房；（2）生产过程中散发的粉尘受到水、水蒸气的作用能引起自燃、爆或产生炸性气体的厂房。4、供暖管道不应穿过存在与供暖管道接触能引起燃烧或爆的气体、蒸气或粉尘的房间，确需穿过时，应采用不燃材料隔热。5、供暖管道与可燃物之间应保持一定距离，并应符合下列规定：（1）当供暖管道的表面温度大于100℃时，不应小于100mm或采用不燃材料隔热；（2）当供暖管道的表面温度不大于100℃时，不应小于50mm或采用不燃材料隔热。1F风管管道安装的一般规定1）风管水平安装，水平度的允许偏差每m不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。
通风管道制作安装技术
一、室内金属风管施工制作施工工艺
1、材料要求
①、板材表面应平整，厚度应均匀，无凹凸明显的压伤现象，并且不得有裂缝、砂眼、结疤、刺边和锈蚀等情况。
②、选用材料的厚度应符合规范规定：（mm）
③、型钢应该注意等型，均匀，不应有裂缝，气泡、窝穴及其它影响质量的缺陷，特别注意现有角钢有不等边的情况。
2、风管制作作业条件
①、图纸已经熟悉，并且经过图纸会审。对建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题已经有解决方案。
②、材料表面油污应全部清除干净，以免铁锈或氧化物落于材料表面产生局部腐蚀。
③、必须有一个单独的加工场地，为了不破坏镀锌钢板外的保护膜，工作场地好铺设木板或者橡胶板，保持场地清洁。
④、已进行了施工技术交底，对风管制作的尺寸，采用的技术标准、接口及法兰连接方法已经明确。并且已经做好施工交底记录。
（1）风管加工
根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。
风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，翻边不能遮住螺栓孔，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，且不开裂，形成弧形翻边。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口，大于1.2mm时采用焊接。注：当建筑内每个防火分区的通风、空气调节系统均独立设置时，水平风管与竖向总管的交接处可不设置防火阀。
风管成型后与法兰连接采用铆接，铆钉距风管壁距离不得大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。
矩形风管长边大于630mm（保温风管大于800mm），长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡，中高压风管大于1.0㎡时必须采取加固措施。
圆形风管（不包括螺旋风管）直径≥800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时必须采取加固措施。
风管边长≥630mm，L≥1250mm以上，不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。
加固：
①、风管的加固有两种方法。一种是角加固，一种是平面加固。风管边长＞400mm时采用平面加固；250≤边长≤400mm时采用角加固。
②、平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。
③、风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm。
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