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肉丸机破碎(预斩拌)工序
在添加辅料、配料斩拌制成肉糜之前，原料肉的破碎处理是一道必须的工艺操作，其目的在于用物理方法将大块的原料肉分解成为较小的组织，便于进行下一步斩拌，避免在下一步斩拌过程中原辅料混合不均匀，斩拌时间过长，温度过高而影响制品的。
破碎处理工艺的
肉丸机价格低
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肉丸机破碎(预斩拌)工序
在添加辅料、配料斩拌制成肉糜之前，原料肉的破碎处理是一道必须的工艺操作，其目的在于用物理方法将大块的原料肉分解成为较小的组织，便于进行下一步斩拌，避免在下一步斩拌过程中原辅料混合不均匀，斩拌时间过长，温度过高而影响制品的。
破碎处理工艺的关键在于温度的控制、破碎粒度的选择。
温度过高导致蛋白质变性凝固，影响后续工艺。破碎粒度太大，则导致斩拌工艺所需时间延长，同时容易导致混料不均匀;破碎粒度太小又会使肉粒之间提前形成凝胶体，阻碍下一步混料进行。
因此，温度一般控制在10℃以下，破碎粒度一般选择在4~5mm为宜。
包心肉丸机为包馅肉制品成丸设备，能生产出各种大小尺寸的包馅鱼丸、猪肉丸、牛肉丸及包馅贡丸等，并可做不包馅的各类丸子。该设备具有速度快、卫生方便、易拆洗等特点，可代替几十个人手工生产，可为厂家节省人员的投入、提高生产速度。
包心肉丸机调试步骤
1、将作为馅的肉浆放进右边的小料桶中，启动机器，看肉浆流过前面塑胶管时便停机。
2、将作为外皮浆的肉浆放进左边的大料桶中，启动机器，调节料斗上方的压力调节杆，调节压力使丸子的形状为圆形。
3、连续生产10颗丸子，看后面几颗有没有露馅的情况，然后视情况在做如下调节。
①如果露馅，是因为馅包的太多，需调节右边小料斗下方的铜螺盖，将铜螺盖逆时针出一点，可是馅包的少一点。
②如果不露馅，那将后一颗用手接住，用薄铁片将丸子沿丸子下落方向切开，看所包的馅是否太少，如果太少需调节右边小料斗下方的铜螺盖，将铜螺盖顺时针旋转近一点，可使包馅压力增加，馅包得多一点，馅多馅少按用户所需调节，但以不漏出来为止。
4、调节生产速度，根据丸子的大小调节生产速度，小丸子可以将生产速度放快一点，大丸子的速度则相对要慢一点。调节完毕以后，将压力调节杆两边的固定螺丝轻轻的打紧，以防压力变化。
肉丸机的好处在于什么地方：
1、选用强力绞肉机的理由：绞肉速度快，力度强、确保肉类新鲜不破坏肉类组织细胞，绞出来的肉不糊有颗粒感；
2、选用制冷打浆机的理由：确保制浆过程中肉类、肉丸口感新鲜，且打浆全程无需加水或冰，节省制冰加冰等繁琐步骤，打浆选用慢速刀或中速刀完全模拟手工拍打肉类原理演变设计，节省人工捶打时间和劳力成本；
3、选用贡丸成型机的理由：肉丸所需的肉浆含有非常多的肉筋、纤维成分，普通的平切式切割成型效果不理想，需模拟手工挖式成型肉丸，且该机器正好采用挖式成型原理设计，故其加工制作出来的肉丸圆度好，表皮光滑。
4、选用自动温控煮丸机的理由：配合贡丸成型机定型熟化肉丸，双槽单独温控设计，定型温度可控，熟化定型双槽设计方便，自带电加热原理，温控感应自动加热停机，节省空间和人工繁琐的时间成本。
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