在不增加任何压降的情况下,相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下,数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素,在绝大多数情况下,圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性,数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统,因而在管道的各个方
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在不增加任何压降的情况下,相同的安装空间内直径为200mm的圆形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加额外安装空间的前提下,数条平行的圆形管道可取代扁平矩形管道。考虑了所有的因素,在绝大多数情况下,圆形管道所占用的空间都要少于矩形管道。对同样的压力特性,数条圆形管道的安装空间常常与一条矩形管道的的安装空间相同或更少。许多矩形管道系统安装时需要4螺栓系统,因而在管道的各个方向增加40~80mm。

焊接风管的性能主要取决于镀锌钢板的厚度和化性。可以看出,管式配气出口的延迟损失比传统的铁皮风道要小得多。严禁在风道内铺设、交叉各种管道、电线;输送气体或安装在环境中的风道系统,应接地良好,通过生活区和生产车间时必须严密,不得有任何接口;严禁将室外总管的固定电缆拉到避雷针或防雷网上。
螺旋风管强度可提高30%,可选用薄材料,如将0.8mm厚度改为0.6mm。焊接风管不得与其他材料和设备混搭,并应采取防雨雪措施;成品风管法兰长时间堆放时,应覆盖塑料薄膜,以保持表面清洁,避免灰尘积聚。管式配气出口还存在摩擦阻力和局部阻力引起的压力损失。塑料风管的膨胀和收缩大。

圆形风管的纵向连接分为纵向结合缝与螺旋结合缝两种。
咬口与折方:咬口时应扶稳板料,手指距滚轮护壳不小于50mm,不得放在咬口机轨道上。将画好折方线板料放在折方机下模的中心线上。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。折方时应与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板碰伤。折方后用合口机或手工进行合缝。操作时,用力均匀,不宜过重。使单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。
板材采用咬口形式时,其咬口缝应紧密,宽度应一致,折角应平直。咬口宽应符合下表的要求。

金属风管制作
板材拼接:风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。镀锌钢板及有保护层的钢板的拼接,应采用咬接或铆接。不锈钢板厚度小于或等于1mm时,板材拼接可采用咬接;板厚大于1mm时宜采用弧焊或电弧焊,不得采用气焊。铝板厚度小于或等于1.5mm时,板材拼接可采用咬接或铆接,但不应采用按扣式咬口。
制作圆风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆,按风管直径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。

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