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拉床的工作原理
拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具，对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产率高，适合大批量生产。 大多数拉床只有拉刀的主运动进行直线拉削，而没有进给运动。
与其他机床不同，拉床的另一个结构特点是刚性大，这是为了配合控制系统的
拉床价格
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拉床的工作原理
拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具，对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产率高，适合大批量生产。 大多数拉床只有拉刀的主运动进行直线拉削，而没有进给运动。
与其他机床不同，拉床的另一个结构特点是刚性大，这是为了配合控制系统的控制，以适应加工。 与传统拉床相比，数控拉床一般采用镶钢导轨，这样拉床的精度可以保持更长的时间，使用寿命也可以大大延长。
全自动拉床
全自动拉床采用卧式布置，由夹具、拉胎、滑台、拉刀、上料装置、下料装置以及电气、液压等部件所组成，其加工过程为：将零件放入上料装置的集料槽中，滑台从一点开始左行至另一点，从集料槽中自动取一片料，然后右行回到另一点，同时将料带到下一点；顶料器在该点将料顶入拉胎内，夹具中的夹紧装置将零件夹紧，顶料器返回；滑台再次左行，带动拉刀拉削工件到起初点；再次取料，同时在下一点将刚拉好的料下料；下料装置随着滑台的再次右行将拉好的零件带走并推入下料装置理料槽中集放；待槽中的料放满后人工取走。这样一个动作循环便完成了。循环的所有动作均在PLC机的控制下自动进行。
多功能数控拉床主要特点
不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。数控拉床刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控拉床的关键机械部件之一，滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是铀承，它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多这种轴承配对安装，是选配的，在轴承出厂时就是成对的。
拉床知识点
而针对大部分的小批量生产的制造工厂，可以选择数控精密立式拉床来取代传统的旧机床来增加生产能力，已经是一个必然的发展趋势。数控精密立式拉床能够加工一些比较复杂的工作零件能力比较强，也能够适应多种不同的加工对象，并且所加工出来的零件，不管是质量还是精密或者是加工的效率都很好，能够应用于制造加工信息集成的管理，而且设备的利用率比较高，在运行过程中所需要的成本比较低。
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