伺服驱动器维修通过调换驱动器的可拆卸部件,故障定位在一块驱动板上,如图6.25所示。此板除了6个驱动光耦芯片PC923之外,还有几个高速光耦,标记为611,其型号为HCPL-0611,另有两个SANYO定制的芯片SD1008,网上也查不到资料,不知是做什么用途,此外板上再无其他数字芯片。如果是驱动光耦PC923坏了,驱动器应该流过载之类的故障,而不会报逻辑错误,因此排除驱动光耦损坏的可能性。故障可
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伺服驱动器维修
通过调换驱动器的可拆卸部件,故障定位在一块驱动板上,如图6.25所示。此板除了6个驱动光耦芯片PC923之外,还有几个高速光耦,标记为611,其型号为HCPL-0611,另有两个SANYO定制的芯片SD1008,网上也查不到资料,不知是做什么用途,此外板上再无其他数字芯片。如果是驱动光耦PC923坏了,驱动器应该流过载之类的故障,而不会报逻辑错误,因此排除驱动光耦损坏的可能性。故障可能性集中在芯片SD1008和两个HCPL-0611相连接的系统里,板上包含两组完全对称的系统。我们循着板上线路检查,分析发现SD1008是用于UVW三相其中两相的电流测量的,电流通过串联在回路中的MΩ级大功率电阻,产生一个跟电流成正比的电压降,此电压送往芯片SD1008处理,当程序需要检测电流时,CPU板会发送串行数据指令经光耦PC14和PC16隔离传送给SD1008,SD1008将检测到的电压数据以串行的方式经光耦PC13和PC15返回CPU板,因而CPU就知道电流的大小了。
LED灯是绿的,但是电机不动故障原因:一个或多个方向的电机禁止动作。处理方法:检查+INHIBIT 和 –INHIBIT 端口。故障原因:命令信号不是对驱动器信号地的。处理方法:将命令信号地和驱动器信号地相连。
上电后,驱动器的LED灯不亮故障原因:供电电压太低,小于电压值要求。处理方法:检查并提高供电电压。
当电机转动时, LED灯闪烁故障原因:HALL相位错误。处理方法:检查电机相位设定开关(60o/120o)是否正确。多数无刷电机都是120o相差。故障原因:HALL传感器故障处理方法:当电机转动时检测Hall A, Hall B, Hall C的电压。电压值应该在5VDC和0之间。
驱动器故障引起跟随误差超差报警维修 故障现象:某配套SIEMENS PRIMOS系统、6RA26**系列直流伺服驱动系统的数控滚齿机,开机后移动机床的Z轴,系统发生“ERR22跟随误差超差”报警。
分析与处理过程:数控机床发生跟随误差超过报警,其实质是实际机床不能到达指令的位置。引起这一故障的原因通常是伺服系统故障或机床机械传动系统的故障。由于机床伺服进给系统为全闭环结构,无法通过脱开电动机与机械部分的连接进行试验。为了确认故障部位,维修时首先在机床断电、松开夹紧机构的情况下,手动转动Z轴丝杠,未发现机械传动系统的异常,初步判定故障是由伺服系统或数控装置不良引起的。为了进一步确定故障部位,维修时在系统接通的情况下,利用手轮少量移动Z轴(移动距离应控制在系统设定的允许跟随误差以内,防止出现跟随误差报警),测量Z轴直流驱动器的速度给定电压,经检查发现速度给定有电压输入,其值大小与手轮移动的距离、方向有关。由此可以确认数控装置工作正常,故障是由于伺服驱动器的不良引起的。检查驱动器发现,驱动器本身状态指示灯无报警,基本上可以排除驱动器主回路的故障。考虑到该机床X、Z轴驱动器型号相同,通过逐一交换驱动器的控制板确认故障部位在6RA26**直流驱动器的A2板。根据SIEMENS 6RA26**系列直流伺服驱动器的原理图,逐一检查、测量各级信号,后确认故障原因是由于A2板上的集成电压比较器N7(型号:LM348)不良引起的:更换后,机床恢复正常。
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