有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢？
1、针头大小
在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大尺寸产品用内径大一点的针头，小尺寸产品用内径小一点的针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
2、胶水的粘度
胶水的粘度会直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大
双组份点胶阀
有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢？
1、针头大小
在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大尺寸产品用内径大一点的针头，小尺寸产品用内径小一点的针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
2、胶水的粘度
胶水的粘度会直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度，另外，选择镀层针头更不容易出现拉胶、爬胶。
技术特点
1）该系统为芯片封装、红胶、电路板组装、医i疗用品等产品的点胶应用而设计；
2）本系列点胶系统具有明显的高性价比优势，可靠，设计精简，适用于多规格的电路板、基材；
3）配备简单的友好型操作软件，确保系统稳定可靠。双Z轴，双头点胶，轨道可调节宽度，单双轨可选，应用更广的产品；
4）适用于多规格的电路板、基材；
当分配装置不稳定时，如何解决分配装置不稳定的问题？
通过选择具有适当内径的针头并控制气压和电磁阀的开启时间，时间压力分配器可以实现相当一致的微滴体积和形状。
在气动分配过程中，开始时会用胶水填充。随着分配过程的继续，中胶水的体积逐渐减少，并且在相同的分配时间和压力下气体的体积持续增加。点击的凝胶量将逐渐减少。因此，中的胶水量和空气量是随时间变化的参数，分配过程是一次性的动态系统，系统的动态特性会随时间变化。另外，空气是可压缩的，因此分配的准确性和一致性很难控制。
一种单组份回吸式点胶阀,其特征在于包括气缸部,进胶阀部,出胶阀部及穿设于三者中的阀杆组件,该阀杆组件由活塞体,阀杆,密封阀头连设构成.其中活塞体与气缸部的气室密封滑动配合,密封阀头设于出胶阀部的出胶腔室中.气室上于活塞体的上方和下方分别开设有两进气口,进胶阀部上开设有进胶口,进胶阀部上对应进胶口设有环状流胶腔,环状流胶腔与出胶腔室连通,该出胶腔室的下方开设有出胶口.密封阀头呈下宽上窄的锥体状,构成当阀杆上移时,密封阀头与环状流胶腔的开口密封配合,当阀杆下移时,密封阀头打开环状流胶腔的开口.本实用新型结构简单紧凑,体积小,维修保养方便,且不会漏气至胶水中,断胶时会回吸胶水,不会产生胶水拉丝,滴胶等问题.
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