工作原理
供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。它配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管
塑料挤出供料系统公司
工作原理
供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。它配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。
东莞卡立亚，是自动化工控系统领域的企业。公司自成立以来，一直致力于塑料工业自动化系统及整套设备的研发生产，客户遍及欧美，行业涉及航空、石油、密仪器、、IT业以及光通讯，公司主营：工业自动化、工业机器人、塑胶成型整套设备欢迎订购。
目前市场上的集中供料系统设备质量良莠不齐，很多非生产企业也涉足于此市场，以次充好，形成了不好的竞争趋势，为此扰乱了集中供料系统的市场。给粉体设备应用企业造成了不小的损失，如何选择高质量、集中供料系统就成为了设备使用方不得不关注的问题，下面就如何选择的集中供料系统做出简单介绍，希望对大家有所帮助：
1、安全：整个上料过程在密闭的系统内进行，不会发生任何粉体泄露;操作人员不必忍受重体力的搬运，享受低噪音的工作环境。
2、可靠：集中供料系统设备只有很少的运动部件，仅出料底阀。真空泵没有运动部件。因此，维修和配件的需求很少，具有操作可靠性。
3、经济：更快更大上料能力，同时能耗低，这是“高思科技”团队研发努力的结果。使用“高思科技”集中供料系统设备可更大程度地降低能源消耗。
4、操作可靠：集中供料系统被设计成具有持久的结构。这一内置的稳定了长期的无故障操作，生产突然中断的现象不会发生。
5、效率：与传统的压缩空气驱动的上料设备做过比较，结果显示，在相同能耗的情况下，“高思科技”新一代自动上料系统具有更大的上料输送能力及其稳定性。
6、简易：集中供料系统设备可方便的拆卸与安装;设备内部光滑，无间隙或死角，表面易于目测检查。
7、卫生：食品、级别。(达欧洲发达水平)
自动供料系统主要适用于哪些行业呢？有哪些突出的技术？
随着供料行业的迅猛发展，自动供料系统的应用日益强大，适用范围越来越广，那么目前来说，主要适用于哪些地方呢？
1.自动供料系统适用于制药行业，可实现自动化的监控，记录，上传， 以确保对各处理环节险点的监控，确保安全。
2.适用于涂料配料的成分控制，尤其是色粉添加材料的计量控制，实现密闭控制，无尘安全。
3.自动供料系统运用于能源电池行业，配方准确，防爆安全。
4.适用于化工行业，无尘技术，洁净空间，安全准确，严格的配方管理，生产出高质量产品。
5.自动供料系统运用于食品行业，从原料、配料到其余辅料，的解决方案，确保食品安全、洁净。
6.适用行业橡塑行业，保证送料安全和灵活。。
集中供料系统结构组成
1、控制部分
供料系统的控制台是整个系统的核心，主要是用来接收别的设备发出的信号，在经过处理后把相关指令发到各个执行单元，控制整个系统有序安全运行。
2、输送部分
供料系统的输送部分主要包括断料式吸料箱、吸料盒、选料站、输送管路等，主要作用是配合系统将原料从干燥机或原料送至吸料机。断料式吸料箱的作用是配合系统进行抽料并具备清料功能，防止管路内有残料存在。
3、原料处理部分
供料系统的原料处理部分包括除湿干燥机、储料桶。将原料输送至除湿干燥机内，能的完成原料的除湿干燥工作，保证达到产品成型标准，提高产量，减少不合格产品的出现，也有效缩短了产品成型周期，提高了生产效率。
4、动力部分
供料系统的动力部分是整个系统的动力来源。主要包括有真空马达、过滤集尘器、电子式释压阀、机械释压阀等组成，主要是为了完成系统的各项供料工作，给系统提供充足的能量动力，保证输送正常。
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