广州德控卷染机控制电脑 5100散纤印染电脑集控设备
采用8.4'LED液晶显示屏，分辨率800x600及工业触摸技术，Windows操作系统，可以全方wei监控染缸工作流程;支持中英文输入，大容量储存，可以记载大量的加工工艺。
成本控制体系负责人选非常重要，直接关系体系成败，需具备能管、会管与敢管三大要素，所谓能管是指需要一定的地位有条件可以管如：级别一定要在副厂
散纤印染电脑集控设备
广州德控卷染机控制电脑 5100散纤印染电脑集控设备
采用8.4'LED液晶显示屏，分辨率800x600及工业触摸技术，Windows操作系统，可以全方wei监控染缸工作流程;支持中英文输入，大容量储存，可以记载大量的加工工艺。
成本控制体系负责人选非常重要，直接关系体系成败，需具备能管、会管与敢管三大要素，所谓能管是指需要一定的地位有条件可以管如：级别一定要在副厂级或以上；会管是指对印染成本控制途径与方法十分精通并熟知染整技术，知道怎样管理，有思想；敢管是指责任心强，有作为能担当。
广州德控卷染机控制电脑 5100散纤印染电脑集控设备
以INTEL工业型CPU为核心,创造出染色机器强大的控制电脑。
内建乙太网络接口技术，可直接连接至互联网或染整厂内部局域网络。
组织分工
1）、物资管理：工厂染化料仓库、称料房、办公用品与五金仓库归属成本控制体系，协助坯布仓库与成品仓库，通过对物资采购、收、存、发与检测来把控达到控制成本为目的。
2）、成本核算：车间统计员归属成本控制体系，对生产数据进行统计、分析与汇总形成各类生产报表与考核报表；对订单进行理论预算与生产后核算，为财务、经营与生产提供参考数据，增加预见性与指导性。
3）、成本监控：以成本控制途径与方法为依据编制各项管理制度，结合各类生产数据、现场监控形成管理体制。
4）、绩效考核：为考核准备成功条件，考核前设计好各项科学合理的制度，考核要注重技巧与循序渐进。
散纤印染电脑集控设备染整厂控制系统——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。
染色机工作的原理及应用情况
技术应用情况
高温高压气流染色机，研发人员历经多年的潜心研究和技术跟踪，几乎与同时代的气流染色技术同步发展，取得了大量的染色工艺实验数据，为该项技术的开发成功奠定了坚实的基础。
先后在广东等地多家印染厂进行试生产使用，与普通溢流或喷射染色机相比，节省水50%，节省蒸汽50%，节省染料10%～15%，节省助剂60%，排污减少50%。除此之外，气流染色对高弹力针织物〔含氨纶〕具有较小的张力，加工出来的织物手感高于普通溢流或喷射染色。
经实践验证，气流染色过程中，具备了一种织物之间的相互揉搓条件，适于Lyocell〔天丝〕纤维织物“一次和二次原纤化”过程的完成、酶生化处理、海岛型细纤维的碱溶离开纤等新工艺。
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染色机两种不同的染液交换方式
气流的颜色机采用的是空气的动力学原理，主要是利用空气的循环而来代替水的作用，保证织物可以进行牵引循环性的运动，因此如果将其和传统的染色机进行比较的话，其在染色的浴比上就得到了非常有效的降低，但是在整个气流的染色机中，织物以及染液在不同交换的形式上，主要可以分为两大类，气压的渗透和气流的雾化。
一、气压的渗透：在整个形式上就和气流的不同，但是同样都采用两个喷嘴，一个是纯气流的喷嘴，另外一个则是液流的喷嘴，当对织物开始染色的时候，还需要经过液流的喷嘴，这样才可以和染液出现相互的交换，才可以从提布辊的位置，直接的进入到气流的喷嘴中，而且气流对于织物在染液上所起到的是渗透的压力，因此染色机在对织物开始非牵引时，还会对染液在扩散的速度上进行提升。
二、气流的雾化：同样是需要将染液通过喷嘴，在经过雾化的处理之后，会弥散在气流中，再使用雾化的染液气流，将被染织物相互之间进行交换处理，并保证织物的循环和牵引，但是在交换的过程中，不仅雾化染液对整个织物在接触的面上大，对于织物中含有的纤维在整个渗透力上也是比较强的，将染液中纤维内部的扩散速度提升。如果从目前在市面上的使用情况来看，气流的雾化在染色的形式上使用普遍，且使用的效果也非常优良。
散纤印染电脑集控设备自动控温染色机系统——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。
4、控制技术的应用
筒子染色机技术水平的发展，可以说很大程度体现在控制技术的发展和应用，过去许多靠人的经验去操作的过程，现在都由自动程序去控制了。这样不仅消除了人为的影响因素，提高了染色重现性，而且还提高了生产效率，为生产厂家带来了较好的经济效益。
目前已经有几项比较成熟的控制技术应用到筒子染色机上。
4.1液位压差式模拟量检测控制。传统的液位是靠翻板液位计去测量，具体使用中，不同载量，为了保证浴比不变，须通过液位限制开关由人去调整，产生误差较大，对染色的重现有影响。采用压差式模拟量液位检测，可以比较准确地控制浴比。当刚入完水后，由于被染物的不断吸附，液位发生变化时，它可以自动进行一次、二次或多次入水补偿，保证浴比的准确性。
4.2染液循环流量的检测和控制
染液循环流量对染色工艺甚至被染物质量有很大的影响，早期筒染机的流量是通过主泵出口所设置的节流阀进行调节的，但这种控制是不连续的。由于是依靠操作者的经验去设定，所以流量控制很不稳定，同时降低了主泵效率i。
的染液循环流量控制原理是：根据不同纱种以及同一染色工艺中的不同时间段(如升温过程中的不同温度段，保温的时间段)对流量进行实时控制。它是由主泵电机交流变频调速、PLC和电脑组成的控制系统，给予不同主泵转速下的流量和扬程特性曲线，并保证主泵效率不变。这也就是前面讲到的同步染色控制技术。
