数控机床进给系统：该系统有进给速度范围、快进速度范围、运动分辨率(1小移动增量)、定位精度和螺距范围等主要技术参数。
数控机床定位精度和重复定位精度：定位精度是指数控机床工作台或其他运动部件的实际运动位置与指令位置的一致程度，其不一致的差值即为定位误差。重复定位精度是指在相同的操作方法和条件下，在完成规定操作次数过程中得到结果的一致程度。
数控机床刀具系统： 数控车床包括刀
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数控机床进给系统：该系统有进给速度范围、快进速度范围、运动分辨率(1小移动增量)、定位精度和螺距范围等主要技术参数。
数控机床定位精度和重复定位精度：定位精度是指数控机床工作台或其他运动部件的实际运动位置与指令位置的一致程度，其不一致的差值即为定位误差。重复定位精度是指在相同的操作方法和条件下，在完成规定操作次数过程中得到结果的一致程度。
数控机床刀具系统： 数控车床包括刀架工位数、工具孔直径、刀杆尺寸、换刀时间、重复定位精度各项内容。加工中心刀库容量与换刀时间直接影响其生产率。
电气及冷却系统：包括主电动机、饲服电动机规格型号和功率等。 冷却系统包括冷却箱容量、冷却泵输出量等。
数控维修技术不仅是保障正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用，因此，目前它已经成为一门专门的学科。
另外任何一台数控设备都是一种过程控制设备，这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作。
任何部分的故障与失效，都会使机床停机，从而造成生产停顿。因而对数控系统这样原理复杂、结构精密的装置进行维修就显得十分必要了。虽然可能一时运行正常，但长经过长期使用后就会出现故障苗头和故障隐患。尤其对引进的CNC机床，大多花费了几十万到上千万美元。在许多行业中，这些设备均处于关键的工作岗位，若在出现故障后不及时维修排除故障，就会造成较大的经济损失。
我们现有的维修状况和水平，与国外进口设备的设计与制造技术水平还存在很大的差距。造成差距的原因在于：人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等有待提高等等。
数控机床是一个高技术的产品，里面涉及到电气、机械、计算机等等多个方面，电路板也是非常的复杂，故障也很多，这样会影响机床的利用率。
数控维修电板的时候非常的复杂，电路板上面有很多东西，首先要确定是哪块区域的问题，然后再进行解决。在修复故障的时候要注意以下几点：
查看电源。检查电源有没有问题，其中包括万用表和示波器。
查晶振，通过示波器的波形来检查。
查复位。检查复位的信号是否正常。
查总线。数据总线、地址总线等等任何一个线路出现问题都会引起故障的发生，可以通过总的线路的波形来判断。
查接口芯片。接口芯片坏的频率比较多，可以用仪器来检查有没有损坏的情况。
对于电路板方面的进行数控维修的时候一定要细心，将故障范围尽可能的缩小到某块电板上。
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