在环氧地坪漆施工涂装时，伸缩缝填充环氧树脂砂浆(无溶剂产品)刚性物质，然后在地坪进行整个涂装过程。涂漆后，在出现裂纹之前，地坪涂层上看不到伸缩缝。这种方法不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不会开裂和起壳。
由于这种刚性材料是非弹性的，无法抵抗混凝土收缩开裂时的应力，所以无法避免开裂。如果业主允许地面上存在均匀、平直的伸缩缝，在地坪涂层完成后，可以用切割机在原伸缩缝位置切
防静电地坪工程
在环氧地坪漆施工涂装时，伸缩缝填充环氧树脂砂浆(无溶剂产品)刚性物质，然后在地坪进行整个涂装过程。涂漆后，在出现裂纹之前，地坪涂层上看不到伸缩缝。这种方法不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不会开裂和起壳。
由于这种刚性材料是非弹性的，无法抵抗混凝土收缩开裂时的应力，所以无法避免开裂。如果业主允许地面上存在均匀、平直的伸缩缝，在地坪涂层完成后，可以用切割机在原伸缩缝位置切割宽度为2-5毫米的伸缩缝，为混凝土的膨胀和收缩留出空间，这样可以避免今后地面出现不均匀的裂缝，减少沿地坪涂层裂缝成壳的现象。通常这种方法只有在地面装修要求不高的情况下，才能被业主接受。
环氧地坪漆为什么会起皮
一、产量因素
底漆附着力不足，环氧树脂材料差，将导致地面不、脱皮、脱层、变色、等。应选择正规合格厂家生产的底漆。
二、底漆选择不当
底漆选择不当，环氧地坪漆配套不适当，在潮湿或霉染的物面上涂装，没有针对性的产品和措施，用单一品种底涂使用在所有类型的地面。试验选择配套性良好的涂料品种，应选用附着力和润湿性好的底漆。
三、施工人员经验不足或现场处理不当
1、被涂物表面太光滑，而没有进行针对性处理或没有选择针对性底涂材料，会使面漆和底漆间失去应有的黏附力。被涂物表面应打磨或经化学处理，旧漆面应重新打磨处理。
2、涂装前地表的处理不是很好，被涂物表面上有油污、蜡、水汽、灰尘和化学药品等，或表面预处理后至涂漆施工的间隔时间过长；地面未清理干净，将导致环氧地坪脱层、脱皮等；地面收缩缝未补好，将导致地面裂缝；涂装前应将基面清理打扫干净，修补裂痕、收缩缝等。
3、在潮湿或霉染的物面上涂装，使底漆与底材附着不良砖石、水泥等物面应充分干燥和除去霉染物后再涂装施工地面未做防潮层，将导致环氧地坪鼓泡、脱层等；地面应先做防潮处理，清理积水问题，干燥基面。
4、在底漆未干透之前就罩面漆或清漆，涂膜易发生开裂或脱落；一般应在底漆完全干透后再罩面漆。
5、涂膜太厚，由于表层已干透，而底层干得慢或未干透，在干燥过程中由于面漆收缩过甚而引起开裂脱落；施工中应注意每道漆的漆膜不宜太厚；注意通风干燥。值得注意的是环氧材料用量太少，也将导致地面。
6、施工环境温度高，涂装距离大，稀释剂挥发快，致使地坪漆漆膜未流平，就使漆膜出现起皱橘皮现象。为了加快涂膜干燥，催干剂加入量太大，也会造成环氧地坪漆涂膜起皱。
在高温下避免施工，或加强通风，降低施工环境温度，调整喷漆距离，适当加入慢干溶剂，减少催干剂用量，是避免和克服地坪漆涂膜起皱的方法。
在以前，环氧地坪漆还没有大量使用的时候，工厂多数是采用硬化地坪来作为工厂地坪的地坪解决方案。通过硬化之后的地坪，具有更高的刚性和表面密封性，使用的过程中可以提升叉车或小型货车的承压能力，所以深受企业喜爱。
硬化地坪是通过采用硬化剂浸泡的方式，加强水泥基面的强度，并在表面形成坚硬的表面层，通过打磨之后，呈现光滑平整的钢面感，可以经受叉车及重物的压力。不过硬化地坪的使用寿命并不好，在三五年之后，它便开始起粉，并且不可修复。因此，寻求一种更好的地坪解决方式，势在必行！
那么，在硬化地坪主施工环氧地坪漆，是否可行呢？
是肯定的，的环氧地坪漆具有良好的兼容性，是可以与硬化地坪相兼容的，但是在解决硬化地坪起粉等情况时，需要采用相关的施工措施。
硬化地坪起粉的原因有两个，一方面是长期机械磨损造成，另一方面则是硬化剂本身使用寿命的原因，达到了年限，分子链断裂之后造成超粉的情况。
所以在选用环氧漆时，需要选择能与硬化剂相容的材料，因为市场上存在许多不能兼容的情况，所以这点必须先确认好，要不然会出大问题的！选择兼容材料的目的，是让材料可以与渗透进入水泥内部的硬化剂融合在一起，起到加固和提升附着力。如果材料不兼容，那么环氧漆层无法附着在硬化地坪上，终只会起皮与剥落。
通常在环氧地坪漆施工时，我们会采用渗透型环氧底漆与硬化地坪结合，底漆一方面是渗透进硬化剂，形成更加坚固的基面，并在硬化表面上形成一个封闭的漆面，这样就解决了起粉和附着的问题。然后再在底漆层之上施工相应的中涂层、面漆层等项目，终实现了硬化地坪向环氧地坪转化的过程。
做环氧地坪需要什么砂
环氧地坪其实也是一种美观性强的地板，应用范围非常广泛。然而，做环氧地坪需要什么砂？
环氧地坪是一种高强度、损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
环氧地坪施工的原材料是石英砂，为此可以选择石英砂、金刚砂等。而金刚砂是用石英砂、石油焦、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。可以称为金钢砂或耐火砂，目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。
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