AOI检测设备可放置的位置：虽然AOI可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正缺陷的位置。有三个检查位置是主要的：（1）锡膏印刷之后。如果锡膏印刷过程满足要求，那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：A.焊盘上焊锡不足。B.焊盘上焊锡过多。C.焊锡对焊盘的重合不良。D.焊盘之间的焊锡桥。
双面AOI检测
AOI检测设备可放置的位置：虽然AOI可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正缺陷的位置。有三个检查位置是主要的：（1）锡膏印刷之后。如果锡膏印刷过程满足要求，那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：A.焊盘上焊锡不足。B.焊盘上焊锡过多。C.焊锡对焊盘的重合不良。D.焊盘之间的焊锡桥。
AOI原理 :
运用现代光学原理及数字摄像技术对被检测物体进行实时拍摄,通过计算机
砖用软件对拍摄图像进行分析处理，自动生成检测结果。
2. AOI作用:
◆AOI有效检测率: 99.99%以上(人工检测率: 70%左右) ;
◆减少人工: 2-4人/生产线,可提高生产效率并降低人力成本投入;
◆通过SPC功能可准确无误的统计工艺缺陷,可有效管控;
◆稳定性远远高于人工，长期使用,综合成本可明显降低;
AOI自动光学检测仪维护
为安全使用本设备请注意以下事项严格遵守：
1 ．操作人员必须接受相关的安全和操作培训。
2 ．供给电源必须符合设备铭牌的工作电压、电流及赫兹，地线必须接地。
3 ．在插接电源电缆时注意插牢， 防止接触不良或脱落。
4 ．设备整体移动过程中注意不要使设备受到强烈震动和撞击。
5 ．移动设备电脑，注意轻挪轻放，防止电脑内部板卡震动松懈。
6 ．不能频繁开关设备主电源、电脑电源。
7 ．软件在启动过程中，应避免用手接触PCB 夹具，防止夹伤手指。
8 ．PCB 夹具固定适当，注意防止检测过程中PCB 脱落。
9 ．若检测过程中发生紧急情况，请迅速按“ 急停” 按钮。待解除紧急情况后，复位“急停” 按钮后按提示操作。
1 0 ．若发现设备检测运动异常，立即停止检测，在排除操作人员程序错误后 ，请直接与本公司或授权销售商联系。
1 1 ．请注意设备工作环境，保养和及时维护。
双面AOI设备正常工作环境
为了确保设备正常工作，保证检测的准确性和延长设备使用寿命，请注意提供设备正常工作所需要的工作环境。
1 . 设备放置位置已调整水平（1米 ＋/-0.02米）。
2 . 周围温度5-40度内，湿度在35-80％范围内。
3 . 没有阳光直射，不会结露。
4 . 少粉尘，无飞溅液体喷出。
5 . 设备安装时应在前后留有足够的空间，以供操作、设备散热及维修等方便。
6 . 保持 设备外观的清洁，不允许使用腐蚀性的溶剂擦拭表面。
7 . 设备在工作过程中不允许受到剧烈震动或撞击。
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