电镀件在设计中有很多特殊的设计要求通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成的设计风格。通过采用不同的电镀溶液，在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽，形成的效果。电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出，大致为以下几点：1．基材采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。2．塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩
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电镀件在设计中有很多特殊的设计要求
通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果，与有电镀的部分形成反差，形成的设计风格。通过采用不同的电镀溶液，在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽，形成的效果。
电镀件在设计中有很多特殊的设计要求可以提出，大致为以下几点：
1．基材采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。
2．塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。
电镀设计中需要局部喷涂绝缘
电镀设计中需要局部喷涂绝缘油墨时，遇到如上图的情况下，要想得到如图所示的效果（蓝紫色表示电镀的部分），实际是不可能实现的，因为电镀时电镀的部分要形成连通的回路才可以对各个局部形成良好的电镀层，而如图所示，各个电镀表面被分割成好多部分，无法实现均匀的电镀效果。
上面的部件终可以采用上图的方式实现，只有这样形成良好的回路可以让电流和液体中的电离子良好的反应，才能实现良好的电镀效果。
镀镍:为打底用,有无光泽,全光泽。若纯粹做全镀锡铅的打底,使
镀镍：为打底用，有无光泽，半光泽，全光泽。若纯粹做全镀锡铅的打底，使用无光泽或半光泽即可。若做金电镀的打底，且客户要求光泽度之下，可能就必须用到全光泽镍。但是需要再做折弯等二次加工，建议必须使用半光泽镍，并严格控管镍层厚度。一般在流程上都会有数道镀镍，每个镀槽长度好不要超过两米(佳长度在一米左右)。镀槽间必须设有水洗，此水洗通常回收补回原镀液，建议水洗后可不必吹气，让回收水自然带入下一个镍槽，即可补水又可省气。
电镀、氢脆零件在电化学除油、强侵蚀、电镀等过程中形成应力
电镀
1、 电流密度 一般指电极（如电镀零件）单位面积表面通过的电流值，通常用A/dm2作为度量单位。
2、 极化 通常指直流电流通过电极时，电极电位偏离其平衡电位的现象。在电流作用下，阳极的电极电位向正的方向偏移，称为阳极极化；阴极的电极电位向负的方向偏移，称为阴极极化。
3、 氢脆 零件在电化学除油、强侵蚀、电镀等过程中，由于被还原后的部分氢以原子氢的状态渗入基体金属或镀层中形成应力，使基体金属及镀层的韧性下降而产生脆性的现象。
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