如果锤头凸出，磨损表面，锤头表面的反向力会冲头，切向力会对锤头施加切削力，直接导致破碎物料时破碎机锤头的冲击力降低。破碎机配件锤头采用消失模双液复合铸造工艺一次铸造成型，在液体状态下熔化两种不同性能的材料，复合表面结合良好。其工作部分锤头采用高铬合金材料，有效保证其足够的性；锤柄组装部分采用韧性好的合金钢材料，保证其可靠运行。双金属复合材料锤头硬度可达HRC62-65，
锤式制砂机配件
如果锤头凸出，磨损表面，锤头表面的反向力会冲头，切向力会对锤头施加切削力，直接导致破碎物料时破碎机锤头的冲击力降低。破碎机配件锤头采用消失模双液复合铸造工艺一次铸造成型，在液体状态下熔化两种不同性能的材料，复合表面结合良好。其工作部分锤头采用高铬合金材料，有效保证其足够的性；锤柄组装部分采用韧性好的合金钢材料，保证其可靠运行。双金属复合材料锤头硬度可达HRC62-65，锤柄部分承受30公斤以上的冲击力，因此具有较高的性和可靠性。
锤头的性可以由材料的硬度来衡量。这主要是因为锤头的硬度反映了材料抵抗物料压入表面的能力，硬度高物料压入材料表面的深度就浅，切削产生的磨悄体积就小，即磨损就小，性就高。因此，导致材料硬度提高的金属组织，一般也能提高锤头的性。但是，由于材料的成份和组织有差别，锤头组织可能不适应某一种特定的磨损条件，硬度大小不能成为比较材料性的充分基础。
锤头是关键又易磨损的零件，在当前环保要求日趋严格的形势下，其使用安全性和使用寿命直接关系到破碎效率和生产成本。目前，国内外主要的锤头材质有：高锰钢、超高锰钢、低金合金钢、锻造65锰钢、高铬铸铁双金属锤头等。各类材质的锤头各有优缺点和适用性，其中高锰钢在破碎料块度大且硬度高时可以使用，在没有强烈的冲击磨损情况下，表面硬化不够，性很差；低合金钢性不够，并且在硬度和韧性的合理匹配上难度很大；锻件锤头性不够，工人频繁更换锤头，严重影响生产效率。
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