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原材料选择,挤出机进行生产使用的原料我们一般是采用等规指数≥96%、拉伸屈服强度≥30MP丝类聚树脂。同时需要要求树脂的熔体流动速率(MFR)在1.5~6g/10min范围内,树脂内不许有杂质和晶点,生产时应用150目过滤网过滤后造粒。挤出机设备选择,生产这种聚扁丝是采用单螺杆挤出机,一般挤出机的螺杆规格选择φ65mm和φ90
PVC鸡饲料槽挤出生产线公司
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原材料选择,挤出机进行生产使用的原料我们一般是采用等规指数≥96%、拉伸屈服强度≥30MP丝类聚树脂。同时需要要求树脂的熔体流动速率(MFR)在1.5~6g/10min范围内,树脂内不许有杂质和晶点,生产时应用150目过滤网过滤后造粒。挤出机设备选择,生产这种聚扁丝是采用单螺杆挤出机,一般挤出机的螺杆规格选择φ65mm和φ90mm两种。塑料挤出机螺杆长径比大于等于25,螺杆的前端设有能够提高原料混炼塑化能力的屏障型结构。同时熔料再进入模具前还需要采用80目过滤网过滤,用于清除原料中的杂质。

一般情况下小口径的塑料挤出机,只需要采用比较简单的重力加料方式就能提供足够的进料能力。但是随着螺杆直径的提升,不得不采取强制喂料方式给塑料挤出机提供足够的原材料。从这个方面上讲我们只要提供强力的强制喂料的方式就能解决进料速度慢的问题,但这么说是很片面的。强制喂料只能辅助提高一定的喂料速度。因为塑料挤出机螺杆的直径提升,主机的功率也提升了,整个螺杆内的原材料摩擦后温度极速的升温,原材料很快的就失去了固体的摩擦性质。

挤出机压缩仓这里我想说一下压缩仓挤出的一些心得,单螺杆塑料挤出机等升温以后具备挤出的条件了,薄膜进入压缩仓以后必须等原料升温到一定程度再能开挤出机,有很多客户开启压缩仓以后就开启挤出机,这样就会出现一个问题,一开始模具会有原料出来,但是开机一段时间以后就会发现原料断了,螺杆进料口不进料了,但是压缩仓还在一直进料,这个时候挤出机就应该停掉,必须等压缩仓里的料温度升上去,这个过程可以观察原料的变化,原料经过里面的刀盘和桶身摩擦以后会慢慢收缩,必须原料收缩后变成丝条状,或者小颗粒正好,这样原料才会从进料口进入挤出机,

根据挤出机的种类不同,在实际生产过程中采用的方法也是不相同的。现在比较常见的温控方式有风冷和水冷控温(降温控制)。再根据不同的加热方式又一般可以分为电阻加热风冷控制、电阻加热水冷控制、电磁加热风冷控制、电磁加热水冷控制、水冷风冷同时使用控制等等多种方式。降温系统:风冷控温方式是通过风机对所控挤出机螺杆区域进行降温处理。

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