二手矿用绞车主要用于矿山的地下停车场。 矿区也可以使用和车道来调度车辆。 地面辅助处理在冶金矿山的施工现场进行。 矿山动力设备的工作原理:电动机通过减速器系统,钢丝绳和卷线机提供给卷线机的扭矩,制动装置控制运行和停止,以达到调度和输送物料的目的。 绞盘的主卷盘和行星齿轮传动装置,制动装置,底座,防爆电机等组成。 绞车减速机构使用两组内部齿轮传动
二手矿用提升机报价
二手矿用绞车主要用于矿山的地下停车场。 矿区也可以使用和车道来调度车辆。 地面辅助处理在冶金矿山的施工现场进行。 矿山动力设备的工作原理:电动机通过减速器系统,钢丝绳和卷线机提供给卷线机的扭矩,制动装置控制运行和停止,以达到调度和输送物料的目的。 绞盘的主卷盘和行星齿轮传动装置,制动装置,底座,防爆电机等组成。 绞车减速机构使用两组内部齿轮传动对和一组行星齿轮系统。 两组内部齿轮对安装在机身的卷盘上。
矿井提升PLC可编程电控系统是一个典型而复杂的控制和系统。目前,北京企宜同创、洛阳源创、中信自动化、天津深蓝等生产提升PLC电控系统厂家,在集团内部矿山采用。笔者通过参加集团公司检查,发现提升机PLC电控系统保护装置的设置因厂家不同而存在差异,有很大的随意性,无相关的标准设计规范。 1.提升机PLC可编程电控系统的组成原则 利用PLC可编程控制器为控制的提升机电控系统应设置为双线制。笔者认为,电控系统具备两台可编程控制器不能就单纯地称双线制,提升机可编程电控系统应符合以下组成原则: (1)组成双线制的两部可编程序控制器应相互补充、互相独立、互为备用。即正常时两台可编程器并列运行,其中一台可编程控制器故障时,另一部可编程控制器能够独立运行,完成提升任务。两台可编程控制器各有一套输出接口,能够相互切换。但是,两台可编程控制器有两套安全回路接点串联,单台运行时,另一台的安全回路自动屏蔽。现在,国内提升机电控均不能满足此种要求: (2)双线制的两台可编程控制器不应有过多的共享数据。对于一台可编程控制器故障后,通过简单外部设置应能够屏蔽数据,同时,可以屏蔽通信协议。对于利用可编程控制器组成局域岗的电控系统,通信协议还可重新自动设置。 (3)可编程控制器的大优点就是利用计算机技术取代了模拟量和时间继电器减少了调试环节,增加了控制的灵活性,减少了现场布线。但是,对于一个些外部开关器什形成的保护接点不应接入可编程控制器,而应直接接入实际控制回路。无需调节的接点经过可编程控制器“二传手”控制,往往会发生不必要的事故。为增强显示功能,外部开关器件可提供多对接点,其中一对接点输入至可编程控制器。
1. 首先,调绳要求事项请务必参照提升机机械部分相关说明。
2. 双卷简带液压电气调绳功能的矿井提升机才适用此功能操作说明。
3. 先正常开车,将活卷筒一侧容器提升至上井口位置,停车制动,关闭过卷简油路阀门。将活卷筒连接地锁固定。清空提升容器,并固定提升容器(罐笼、矿车、其斗)。确保安全,不会自由落体下滑。
4. 操作台离合调绳开关2K拨至离合位置,打开调绳离合器油缸的油路阀门,移开防退开关,去掉止退装置(块),去掉离合齿块的防退固定螺栓。(请参照机械部分相关说明)
5.开启液压油泵,右手将分/合旋钮开关拨在分的位置,左手松工作闸手柄,慢慢的一点点对油路加压。此时离合器会逐渐打开,当分离到位时,松开旋钮,工作闸全紧闸。关闭调绳离合器油缸的油路阀门。
6.操作台离合调绳开关2K拨至调绳位置,低速开车,此时单固定卷筒运行(提升容器内一定要空载),行至要求位置时停车制动。
7.观察离合器齿块是否与内齿啮合对正,若没有,微动提升机调整。需要两人配合司机完成操作。
8.齿块对正后,操作台离合调绳开关2K拨至离合位置,打开调绳离合器油缸的油路阀门,右手将分/合旋钮开关拨在合的位置,左手松工作闸手柄,慢慢的一点点对油路加压。此时离合器会逐渐闭合,当闭合到位时,松开旋钮,工作闸全紧闸。关闭调绳离合器油缸的油路阀门恢复防退开关,恢复止退装置(块),安装离合齿块的防退固定螺栓(请参照机械部分相关说明)。关闭油泵。
9.操作台离合调绳开关2K拨至工作位置,打开活卷简制动油路阀门,断开活卷简地锁连接,恢复设备正常状态。
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二手矿用提升机报价的交流变频调速系统通常采用能量回馈技术将电动机在发电运行期间产生的电能通过变频器反馈到电网,储存电能,使提升机能够在四个象限内运行,实现提升机在