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螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件、是加热挤出塑化的部分、是塑料机械的核心。保护螺杆成了首要的问题。
每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦
微型螺纹杆
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螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件、是加热挤出塑化的部分、是塑料机械的核心。保护螺杆成了首要的问题。
每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损。
怎样消除丝杆升降机丝杠与螺母间隙
消除丝杠与螺母之间的间隙是较为重要的。常用的方法就是误差补偿法;消除丝杆升降机丝杠与螺母间隙的误差补偿方法有移位补偿和综合补偿两种。
一、移位补偿法移位补偿常用于单项精度的误差补偿。移位补偿又分为：轴向窜动的补偿和径向圆跳动的补偿两种。
二、误差补偿法误差补偿是把零件自身误差通过恰当装配，产生相应程度的相互抵消现象，以保障设备运动轨迹准确性的一种调整方法。
而综合补偿就是移位补偿和误差补偿相结合的一种方法。
丝杆的选型步骤：
1、以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩，如果还带减速器也要算进去(考虑效率)，计算一下实际工况中需要多大推力，丝杆样本(跟厂家要)有负载参数(即推力参数，一般标示为动负荷和静负荷，看前者即可)，选择丝杆的公称直径。
2、以马达的直线速度和旋转速度确定丝杆导程。电机确定了就知道输出转速，考虑一下你需要的直线速度，把电机转速(如果带减速器再除以减速比)乘以丝杆导程的值就是直线速度，该值大于需要值即可。
3、以实际需要确定确定丝杆长度(总长=工作行程+螺母长度+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护，比如护套，需要把护套的伸缩比值(一般是1：8，即护套的伸长量除以8)考虑进去。
4、以实际需要确定丝杆精度。一般机械选C7即可，数控机床类选C5的比较多(对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级，具体参看样本)。
5、以安装条件和尺寸结构等确定丝杆螺母形式(螺母有很多结构，不同的螺母结构尺寸略有不同，视情况选择，建议不要选太特殊的，万一出点毛病维修换件无门)。
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