喷雾干燥机产品特点
1、干燥速度快料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水份完成干燥时间仅需5-15秒。特别适用于热敏性物料的干燥能保证物料色、向、味。
2、所得产品粒度均匀，流动性、速溶性良好，产品纯度高质量好。
3、操作简单稳定调节控制方便容易实现自动化作业。
4、生产过程简化操作环境卫生条件优越能避免干燥过程中的粉尘
卧式喷雾干燥机公司
喷雾干燥机产品特点
1、干燥速度快料液经雾化后，表面积大大增加，在热风气流中瞬间就可蒸发65%-98%的水份完成干燥时间仅需5-15秒。特别适用于热敏性物料的干燥能保证物料色、向、味。
2、所得产品粒度均匀，流动性、速溶性良好，产品纯度高质量好。
3、操作简单稳定调节控制方便容易实现自动化作业。
4、生产过程简化操作环境卫生条件优越能避免干燥过程中的粉尘。
喷雾干燥机主要由、喷雾干燥室、传送带、传送机构、带式干燥(冷却)室等组成其中的就是它完成了对料液的雾化。以便使其与热空气接触而被干燥。可以说没有喷雾干燥机就无法完成任何干燥工作。喷雾干燥机的有机械传动式、机电-体式和气动式三种以下将为大家详细介绍。
1、机械传动式，机械传动式有两种结构,一种是齿轮传动，另一 种是皮带传动。齿轮传动是电机带动大齿轮，大齿轮与主轴上的小齿轮啮合。齿轮的传动比不同:主轴的转速也不同，,这种结构在物料进料量波动时转速恒定机械效率较高。但齿轮传动结构会产生热量，齿轮箱需要润滑并用油泵强制循环冷却设备抗冲击能力较弱。
2、气动式驱动方式主要是在主轴上安装一个透平轮通过压缩空气驱动透平轮带动主轴转动,以带动雾化分散盘高速旋转。这种喷雾干燥机的特点是通过调节压缩空气的压力和气量实现无级变速几乎没有机械磨损问题。结构简单.不需要维修压缩空气的压力在0.2~ 1.0MPa主要适用于小型实验装置。
3、机电一体式机电- 体式采用高速电机直接驱动分散盘省去了较复杂的机械传动结构，减少了机械磨损，而且输入功率随着处理量的变化而自行调整因此能耗是机械传动的50%~-60%,比气动式也要节省30%。这种结构是把电机的线圈安装在的壳体内，分散盘安装在相当于电机的主轴上，通过调的频率以改变主轴的转速也是无级调节变速。
目前干燥工艺的发展重点集中于喷雾干燥。相对于传统的滚筒式干燥喷雾干燥有诸多优点能使干燥的速度大大加快热能利用效率大大提高有效解决了热敏性物料因受热不均而变性的问题无滚筒在使用中因筒壁腐蚀变薄的危险安全性增强产品水溶性好因受热均匀物料保持好整个系统封闭运行避免了干燥过程中因气体挥发造成的环境污染。
干燥过程采用的加热介质和方式很多。目前国内有代表性的方式之一是采用清洁的热空气与料液雾滴直接接触 ,使料液雾滴在下落过程中蒸出水分而获得合格的固体产品。经过滤、热交换的清洁热空气切线进入主干燥塔上部。料液由主塔顶部的进入 ,经过高速旋转(15 000 r/ min) 的喷头分散成极其细小的液滴 ,与热空气直接、充分接触。液滴在下落过程中 ,经过很短的行程 ,所含水分迅速蒸出 ,落至锥形底部即成为合格产品。塔内维持负压 ,有少部分固体粉尘被吸出进入旋风分离器 ,利用离心沉降原理从气流中分出固体颗粒 ,进入集料桶定期收集包装。离心分离器中间的上升气携带蒸出的 HCl 气、水蒸气和微量固体粉尘进入湿式除尘系统 ,被水淋湿吸收后 ,循环进入液体物料生产过程中。剩余的微量 HCl 气体和水蒸气高空排放。
随着更多领域对干燥设备的需求,干燥技术的发展必须多领域,才能跟上市场的步伐。喷雾干燥机就是一种能跨越多种行业、多种学科的,具有科学实验性质的一种干燥设备。喷雾干燥机自动化处理的方式,操作简单,干燥,直至今天,喷雾干燥机的使用已经非常广泛。
喷雾干燥机运用雾化和气流的方式,根据材料热敏性和粘度的不同,来调整合适的方式对物料进行干燥,是个很实用的干燥设备。但是机器的使用过程中难免会发生一些故障,这就要求我们对这些简单的故障的发现原因及解决,才不会造成更大损失。那喷雾干燥机在使用过程中遇到实际问题的解决方法:
1.干燥过程中,湿粉会粘在干燥搭主塔内壁。这可能是物料的进入速度过于快了,积量太多,这时要对进料泵进行调节,放慢进料速度。还有可能是主塔没有提前预热,这种情况要提高进出口的温度。
2.干燥后的物料产品内有大量的杂质。首先这种情况首先要检查过滤网是否损坏,进行更换;然后物料料液的纯度不高,要把料液杂质先过滤掉。*对整个设备要定期清洗。
3.跑粉现象。这一般是分离器的原因,要检查分离器是否有缺口,再进行置换。
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