助磨剂使用过程中的注意事项
我们水泥生产过程中使用的复合型助磨剂厂家，添加用量都是有一定的要求的，这些注意事项你不得不了解：
1.助磨剂的性质对粉体用户的影响
助磨剂在下游客户使用粉体产品时，往往影响应用性能。尤其是食品药品、饲料、有机聚合物应用体系时，更要注意。
2.助磨剂的用量和用法
大部分助磨剂的用量是有严格要求的，多了少了都不行。粗磨一般用量为0.
复合型助磨剂厂家
助磨剂使用过程中的注意事项
我们水泥生产过程中使用的复合型助磨剂厂家，添加用量都是有一定的要求的，这些注意事项你不得不了解：
1.助磨剂的性质对粉体用户的影响
助磨剂在下游客户使用粉体产品时，往往影响应用性能。尤其是食品药品、饲料、有机聚合物应用体系时，更要注意。
2.助磨剂的用量和用法
大部分助磨剂的用量是有严格要求的，多了少了都不行。粗磨一般用量为0.5-2公斤/吨粉体；超细研磨为2公斤到5公斤/吨粉体；纳米化研磨还需要更精细的试验才能定量
3.用法：助磨剂与粉体更好的混合分散为原则；体系温度不能太高。
4.助磨剂的选用：试验优化确认。
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配方轻松引进与应用调整艰难
复合型助磨剂厂家的配方对于每个企业是不同的，这根据熟料的质量等多个因素确定。应该首先找到这个粉磨系统的弱点，然后对症下药地选择适合自己的助磨剂，才能获得较好的结果。国内助磨剂企业中，有一部分老板不注重自己研发队伍的建设和培养，靠向社会科研单位或大专院校购买配方生产助磨剂。一旦开业后发生资金投入，就会想尽一切办法回收成本，有时也会不择手段、玩弄“规则”来开展营销活动。这不仅搅乱了助磨剂市场的健康发展，也给自己的企业套上了无法摆脱、越陷越紧的枷锁。
助磨剂是“应用技术型”的特殊产品，对水泥工业生产必须具备良好的适应性。市面上的复合型助磨剂厂家有提产型、增强型等等多种型号，那么问题来了，我们一般的水泥企业应该如何选择呢。它不同于其他日用化工产品：“加糖就甜、加盐就咸”.同一个工厂，熟料质量波动、粉磨设备工艺参数调整、生产不同品种的水泥、添加不同类型和数量的混合材等，都会使助磨剂的应用过程，产生不同的实际效果，换句话说，就是：一个助磨剂配方，不可能适应各种水泥粉磨状态。只要某种生产工艺条件发生变化，助磨剂的配方及其掺加量，就应该进行适当地调整。所以，助磨剂生产厂家必须具备一定的研究能力，了解自己的助磨剂配方中，各组分对水泥粉磨状态适应性的变化规律。一旦出现“应用效果不佳”的情况，能够及时地应对并作出相应的调整，满足用户要求。
对于建筑工程来说，水泥只是一个半成品。球磨工艺所用助磨剂主要是对物料起分散作用，提高物料的松散性，流速快，粉磨。由于用户产业链的延伸，掺助磨剂的水泥产品被应用到混凝土之中时，还有可能出现与混凝土外加剂“相容性不适应”等等问题。水泥企业一定会找到助磨剂生产厂家，来解决这个事关“混凝土耐久性”的重大问题。虽然问题并不复杂，但助磨剂厂家必须具备同时懂得“助磨剂研发--水泥工艺技术--混凝土生产质量”的“三栖”复合型人才和科技实力。这是助磨剂企业上档次、上水平，可持续发展不可缺少的关键环节，全依靠“外援”不是长久之计。
在水泥企业，许多人都错误地认为：“陶瓷球应用没什么技术，不就是把球磨机尾仓的钢锻倒出来换上陶瓷球吗？”实际上，这么做的后果，就是只能把粉磨系统的台时产量一降再降。如何客户能够很快的了解我们生产的助磨剂对水泥的性能指标的影响，在工业上往往采用工业试验的样品检验各项水泥性能指标。原因很简单，不降低产量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要保证水泥产量（细度、比表面积）达到内控指标，就得降低产量。好多在水泥粉磨车间工作十几年或几十年的员工，开始都不相信这个现实，按使用钢球、钢锻的经验对待陶瓷球的应用，球磨机台时产量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，问题也得不到解决。只有此时，各位才不得不承认：应用陶瓷球，既要粉磨系统节电，又不能降低水泥的产、质量，同志还需努力！而这也正是陶瓷球应用技术的科技含量所在。
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