超声波焊接系统的主要组件超声波焊接原理是通过超声波发生器将 50/60 赫兹电流转换成 15、 20、 30或 40 千赫兹电能。 被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动， 随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。 焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部， 在该区域， 振动能量被通过摩擦方式转换成热能， 将塑料熔化。 超声波不仅可以被用来
天津超声波焊接机厂家
超声波焊接系统的主要组件
超声波焊接原理是通过超声波发生器将 50/60 赫兹电流转换成 15、 20、 30或 40 千赫兹电能。 被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动， 随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。 焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部， 在该区域， 振动能量被通过摩擦方式转换成热能， 将塑料熔化。 超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料， 还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器， 换能器/调幅器/焊头三联组， 模具和机架。
超声波焊接机产品溢料和毛边的产生原因
1、机器功率太强；
2、空气压力过大；
3、超声波焊接机上模下压力过大；
4、熔接时间过长；
5、上模(HORN)能量扩大比率太大；
6、塑料制品的导熔线外侧太高或太粗；
以上6项都是出现超声波焊接机产品溢料和毛边的原因，但是其中主要的是第6条导熔线的选择，在常规的超声波焊接中，对空气压力的设置一般在2Kg到4Kg，这样的条件下选择合适的导熔线，根据经验应该选择这样的：底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m，尖角大约为60度，不在这个范围内的数值设置会造成熔接时间、压力、机台或上模功率升高，就会造成溢料或毛边的现象。
超声波焊机焊接不良的原因
超声波焊机：机械部分采用手动上下升降，经济实用，焊接定位方便快捷，使用极限螺钉，调节方便，成本低，超声波焊接头四向水平调整方式，采用长祥超声波芯技术简单易调，超声波焊机：整机的特点：
1.集成电路精密控制电路，自动过载保护系统；
2.采用数码精细控制开关，1≤100精密整定；
3.四点平衡调节，简单调整焊接头；
4.长祥原振动器，功率输出强于同行；
5.空载和空载时间有共振，无需调整焊接接头频率。
6.矩形柱/缸可选配，导向轴承，精密微调；
7.涡轮旋转，便于调整机身冲程，解决了传统机床的调整弊端。铝/钛合金可变辐杆，声波强而稳定。
超声波焊机：适用范围：太阳鼓、墨盒、汽车仪表板、前车灯、后车灯、汽车滤清器等，大型产品焊接、调平气泡、水准仪、水光学、光电、汽车、半导体、五金机械等食品行业：食品容器、保温瓶、饭盒等。文具行业：PP书柜、笔架、订书机、墨水盒等。电子行业：组织培养瓶盖、电器配件、商标、叶轮、活性炭滤芯、水管等。
超声波焊接过程中常见的一些小错误
超声波焊接过程中常见的一些小错误：超声波输出功率错误观念
超声波功率尺寸，同压电陶瓷片的直徑和厚薄，原材料，方案设计制作工艺决策，超声波换能器定型，至大功率也就定型了，考虑輸出动能规格是个复杂的整个过程。并并不是超声波换能器越大，电路运用整流管越多，輸出动能就越大，它尽量要十分复杂的震幅检查仪，才可以测量其振幅，由于绝大多数应用人对超声波技能不太把握，再再加上销售员的欺诈，给消费者一个有误的了解，耗费电磁能多少钱并不能反映輸出超声波输出功率的尺寸，如造成竖向动能低，而消耗电总流量大，仅有说明机器设备的成功率低，无输出功率大之说。
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