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纳米金属粉润滑液是将粒度为50~100nm的球型纳米金属粉（包含铜、镍、铝等稀有金属以及铝合金）以适度的方法分散于各种各样润滑脂中进而产生的一种匀称、平稳的混液。纳米金属粉往往能具有优良的减磨功效，
①渗入和磨擦化学效用：分散在润滑脂中的纳米颗粒，因为其高的表面能，在磨擦刚开始时，这种颗粒物就吸咐在磨擦表面上，产生一层物理
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纳米金属粉润滑液是将粒度为50~100nm的球型纳米金属粉（包含铜、镍、铝等稀有金属以及铝合金）以适度的方法分散于各种各样润滑脂中进而产生的一种匀称、平稳的混液。纳米金属粉往往能具有优良的减磨功效，
①渗入和磨擦化学效用：分散在润滑脂中的纳米颗粒，因为其高的表面能，在磨擦刚开始时，这种颗粒物就吸咐在磨擦表面上，产生一层物理学吸咐膜，纳米颗粒中的原素渗入金属材料的亚表面或在磨擦表面上产生化学变化，转化成牢固损的化学变化膜，将磨擦金属材料表面分隔，减少了磨擦、损坏。
化学方法
有机化学规律是是根据适度的化学变化，从分子结构、分子考虑制取纳米原材料，分成液相、液相和固相反映法。
①气相反应法是一种常见的方式 ，运用二种或是多种多样汽体或蒸汽互相反映，操纵浓度值、溫度和混和速率，可制取纳米颗粒。
②液相反映法是在水溶液中开展的，操纵生成物的浓度值、溫度和拌和速率，可制取不一样规格的纳米级固态颗粒。液相反映法可分成水解反应法、水热法和还原法，可依据不一样的必须，选用相对的方式 制取纳米颗粒。
固相反映方式 是运用金属盐和金属材料有机物的分解反应来制取纳米颗粒。
纳米金属粉在润滑脂中的混和分散
纳米金属粉体自身具备比表面积大、高扩散性、易吸咐等特性，是其完成自修补作用的必要条件，但也造成微纳米原材料在润化物质中分散可靠性较弱，非常容易团圆沉定而丧失其减磨自修补作用，因而在运用时务必要处理其分散可靠性难题，
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