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一分钟了解活性炭吸附脱附催化燃烧设备
广东天清佳远环境科技有限公司(Csky)是一家从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业VOCs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、售后一体的环保治理设备生产运营服务商。
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺原理:
处理工艺简介:
催化燃烧设备定制价格
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视频作者:广东天清佳远环境科技有限公司
一分钟了解活性炭吸附脱附催化燃烧设备
广东天清佳远环境科技有限公司(Csky)是一家从事工业烟气净化、工业粉尘治理、工业VOCs飞起治理整体解决方案、设计、研发、生产制造、售后一体的环保治理设备生产运营服务商。
活性炭吸附脱附催化燃烧工艺原理:
处理工艺简介:吸附脱附-催化燃烧技术将吸附脱附和催化燃烧相结合的一种集成技术,将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转化成小风量、高浓度的有机废气,脱附工艺包括热空气脱附、蒸汽脱附、氮气脱附等,脱附后的高浓度废气,再经过催化燃烧净化处理。净化,对VOCs的去除率可达到98%以上,无二次污染;能耗低,VOCs起燃温度250~300℃,热能回收率90%以上; 设备运行维护费用低,运行稳定可靠。
催化燃烧过程:脱附后有机废气通过管道首先送入阻火器,然后进入催化燃烧内置换热器进行废气预热,系统通过自控系统实现温度自动补偿加热,若预热后的废气温度达到催化反应温度(280℃-320℃),则系统不需要进行电加热;如预热后温度没有达到280℃-320℃,再通过电加热辅助系统加热,使气体达到催化反应温度,通过催化剂的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,燃烧后的高温气体再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高,这样节省了能源,废气有效去除率达标排放,符合排放标准。
催化燃烧原理:利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体。星源环保设备分享,催化剂是在化学反应中能改变反应温度而本身的组成和重量在反应后保持不变的物质,一般选择能处理各种不同类型有机废气的广谱型催化剂,以蜂窝陶瓷做载体,内浸渍铂和钯,这种催化剂具有高活性、高净化效率、耐高温及长使用寿命,一般1 年左右更换。
有机废气处理设备在VOC净化率相同的情况下,RCO的操作温度远比RTO低。在RTO中,当燃烧气体离开热的蓄热体之前,VOC基本上已经完全分解。但是对于有机废气处理设备而言,有机废气处理设备VOC的氧化反应发生在两个蓄执业体床层的顶部,也就是说,VOC在燃烧室中还没有达到充分氧化,还要进入第二个催化剂床层后才会完全转化。这是因为氧化反应主要不是发生在燃烧室,而是在两个催化剂床层中。燃烧室的作用除了预热废气使其达到起燃温度外,仅仅作为一个床到另一个床的一个通道,因此其容积可以大大缩小。RCO不仅可以减少辅助燃料的消耗,同时还可降低系统的压力损失,这是因为降低了操作温度,预热废气所需的蓄热体容积也随之减少,因而即使加了一层催化剂,其系统的压降也比RTO低。
分析催化燃烧设备在运行过程中可能出现的问题:
1、在工业生产过程中,排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将气体和出入口气体分开。
2、废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或自然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。
3、经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。
4、系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作