厌氧反应器内厌氧颗粒污泥的二次培养成功通过判断，厌氧反应器内厌氧颗粒污泥的二次培养成功。继续运行3个月，厌氧反应器COD去除率稳定(达90%以上)，无任何酸化等现象， 产气量及组分均很稳定，运行正常。实施例2采用高度与直径比为15:1的厌氧反应器，该厌氧反应器内有由于有机负荷中1毒而呈现絮状，处理效率低下的厌氧颗粒污泥。向厌氧反应器内加入IOOg目数为300目的活性炭，密闭循环Lh，再向其中加入阳
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厌氧反应器内厌氧颗粒污泥的二次培养成功
通过判断，厌氧反应器内厌氧颗粒污泥的二次培养成功。继续运行3个月，厌氧反应器COD去除率稳定(达90%以上)，无任何酸化等现象， 产气量及组分均很稳定，运行正常。实施例2采用高度与直径比为15:1的厌氧反应器，该厌氧反应器内有由于有机负荷中1毒而呈现絮状，处理效率低下的厌氧颗粒污泥。向厌氧反应器内加入IOOg目数为300目的活性炭，密闭循环Lh，再向其中加入阳离子聚丙1烯酰胺溶液，以溶液的总体积计每升溶液加入0. 05mg阳离子聚丙1烯酰胺。
颗粒污泥的培育与驯化,需要一定控制技术
颗粒污泥的培育与驯化,需要一定控制技术: ①要一次投加足够量的接种厌氧污泥 ②将反应器内温度严格控制在35—40℃,运行170天左右,颗粒污泥才能培养完成。 ③Ca2+能促进颗粒污泥的生长; ④水流剪切是促进颗粒污泥生长的有效措施 ⑤培养过程中应控制反应器内的VFA浓度在1000mg/l以下。 ⑥颗粒污泥不宜长期运行在低负荷状况下,这样易造成颗粒污泥空心化而流出反应器。 ⑦大规模工业化生产颗粒污泥,必需稳定控制进水COD; ⑧颗粒污泥的采出应该是少量多次为宜。
Pta污水厌氧污泥颗粒其特征在于包括下列各组分：用于提供钙离子Ca2+的钙盐，用于提供钾离子K+的钾盐，用于提供铁离子Fe3+的铁盐，水解酶，聚丙1烯酰胺以及苛性淀粉，其中钙离子Ca2+的质量百分比为15~20%，钾离子K+的质量百分比为10~15%，铁离子Fe3+的质量百分比为0.5~1.5%，水解酶的质量百分比为0.1~0.2%，聚丙1烯酰胺的质量百分比为0.15~0.25%，苛性淀粉的质量百分比为1.0~1.5%，本发明充分考虑了PTA污水厌氧污泥颗粒化机理，具有针对性强，投加使用简单等显著的优点。
在生产规模的厌氧废水处理中，厌氧反应器的运行稳定性和能在一定程度上取决于能否培养出沉降性能好和产活性强的厌氧颗粒污泥。如果厌氧反应器内的污泥以松散的絮状体存在，则易出现污泥流失、有机负荷低、处理效果差等问题。成熟的厌氧颗粒污泥属于稀缺、生长慢、难培养、出厂价格高、运输费用大的商品。因而，研究厌氧颗粒污泥生产规模化培养技术，并解决工程应用的一些问题，是具有一定的实际意义和理论价值。
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