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PE供水/燃气管材设备的性能与特点：PE供水/燃气管材设备，配有的BM混炼螺杆，精度高，能耗低，挤出量大，挤出稳定；PE供水/燃气管材设备两级高速负压真空定径系统，水温自动控制系统，高强度的喷淋系统，确保管材冷却更均匀；牵引速度与主机连动由PLC控制，牵引速度稳定；采用行星切割方式，噪音低，强力吸屑装置，确保现场干净卫生。
塑料管材设备
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视频作者：青岛威尔塑料机械有限公司
PE供水/燃气管材设备的性能与特点：PE供水/燃气管材设备，配有的BM混炼螺杆，精度高，能耗低，挤出量大，挤出稳定；PE供水/燃气管材设备两级高速负压真空定径系统，水温自动控制系统，高强度的喷淋系统，确保管材冷却更均匀；牵引速度与主机连动由PLC控制，牵引速度稳定；采用行星切割方式，噪音低，强力吸屑装置，确保现场干净卫生。
青岛威尔塑料机械有限公司是一家高新技术企业，公司拥有先的资金、的生产技术，完善的售后服务，为广大用户提供放心的产品。
管材生产线，20-1200ＨＤＰＥ管材生产线. 供水管材生产线。燃气管道生产线
对于HDPE管材来说，它使用的材料则是结晶度极高、非极性的热塑性树脂做成的一种管道，表面程乳白色，可以对大多数生活和工业用化学品耐腐蚀，而且具有的绝缘特点，使其很适合做电线电缆，在低温依然保持着良好的特性。
管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产量。
PE管材生产线简介 青岛威尔塑机联系人：赵女士
PE管材生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构，机筒拥有特有的沟槽式结构，以便达到良好的塑化和混炼效果。HDPE（PP、ABS）大口径管材则采用篮式模具的特殊设计，降低溶解温度和主机压力，达到很好的混合效果，从而使产量得到保证。
冷却和定径系统的特有设计，使用水循环冷却HDPE（PP、ABS）原料，都适合上述原料的冷却。设计上的独有性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度，满足厚壁管生产的需要。
真空定径箱的特殊设计，可以确保直径尺寸的稳定和圆整度，速度控制系统，使牵引速度稳定。整条生产线可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作简便。可以配备色标挤出机，使生产的管材有色标线。
配套单螺杆挤出机（常规采用单螺杆挤出机，如有特殊情况将有所不同，平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机根据实际情况而定），适台PE树脂挤出，产量高， 产量可达15OO公斤每小时（PP、ABS产量可联系我们了解）。
本生产线设计合理，采用安全生产设计，获得CE质量安全认证。
管材直径范围16mm-1500mm，可换算成英寸制，符台客户的特殊要求。
原料上料机可采用真空上料机，具体配置根据实际情况配置。
本公司牵引机型号，可满足各种管径要求。
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