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山西定襄兴盛铁业锻件厂为您介绍：
方法：将电能转变为热能来加热毛坯的方法。优点：升温速度快，炉温容易控制，氧化和脱碳少，劳动条件好，易于实现机械化和自动化生产等；缺点：对毛坯形状尺寸有一定限制和要求，设备结构复杂，投资费用比较大，操作使用技术要求高。应用：主要用于加热要求较高的模锻和精密模锻、有色金属合金和一些高温合金。电加热分类：按照传热方式可分为电阻炉加热、接触电加热、盐浴炉加热及感应电加热等。
锻压件的生产环节多、前期工序的影响大。大型锻压件的生程包括:炼钢、铸锭、锻造、热 处理和粗加工等环节，不但工序多、周期长，而且每一环节的执行情况都会对大型锻件的性能、质量产生重大影响。所以，对于从事大型锻热处理工作的人，必须、具体地了解每一大型锻件的前期工序的执行情况及其对热处理过程所造成的影响，有时甚至要根据前期工序的执行结果来修正(或安排）后继的热处理工艺，他人 (包括前人和外国人)和自己通过多年的生产实践所得到经验和积累下来的数据，是十分重要和宝贵的,应当充分利用和借鉴。
一火多件 用一根加热好的棒料连续锻几个锻件，每锻完一个锻件从棒料上分离下来，再锻另一个锻件。一火多件是平锻机上模锻常用的锻造方法，带杆锻件采用切断、空心锻件采用穿孔的方法使锻件分离。锤上一火多件模锻法利用切断模瞠将锻件切下。一模多件 在同一模块上一次模锻数个锻件。适用于重量在0.5kg以下，长度不超过80mm的小型锻件。
对较大的堆塌，可打磨去堆塌的金属，用模具钢焊条补焊，再用砂轮打磨修复。补焊前锻模应预热至400℃左右，打磨修复时可用样板控制其形状和尺寸。对较大的裂纹和变形，可采用碳弧气刨清除裂纹和将损坏变形部位稍加扩宽，然后进行补焊和加工修复。补焊前先将锻模预热至400℃左右，补焊完后必须进行消除应力处理，一般补焊后应立即入炉，在锻模回火温度以下保温一段时间后再出炉，用立车、铣床或电火花加工机床修复。
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