适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：
⒈ 普通冷轧板 SPCC SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其它防护。
⒉ 镀锌钢板SECC SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀
钣金机箱厂家
适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：
⒈ 普通冷轧板 SPCC SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其它防护。
⒉ 镀锌钢板SECC SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。
⒊ 热浸镀锌钢板SGCC 热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。
⒋ 不锈钢SUS301 Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度，弹性较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。
⒌ 不锈钢SUS304 使用广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有弹性。
什么是原型制作？原型是指能够从数字模型中零件的各种计算机辅助制造过程。与传统的制造方法相比，这些过程具有很高的度，并且所花费的时间更少。许多工程师会自动将原型与诸如3D打印之类的增材制造过程相关联。用增材制造制成的零件是通过将塑料，树脂或其他材料层叠成终产品的形状而制成的。可能需要一些后期处理才能去除支撑结构并达到所需的表面效果。 原型制作也可以通过减法制造来实现。减法加工（例如CNC加工）通过从金属，木材或树脂块中去除层来创建零件。钣金原型制作还可用于根据计算机提供的规格将金属弯曲或切割成所需的形状。
折弯机
折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，按运动方式又可分为上动式和下动式。液压折弯机按同步方式又可分为扭轴，机液和电液同步。
数控折弯机是通过对折弯机的滑块行程和后挡料进行控制来实现折弯功能。使用数控折弯机时，只要输入工件的零件图和每步的折弯角度，折弯机就会按照输入的步骤逐个实现。数控折弯机主要采用电液伺服系统，配合光栅尺，形成全闭环控制，同步控制精度，折弯精度及重定位精度高。在使用上，数控折弯机可灵活操作，既可双机联动实现超长板材加工，又可单机操作加工零件，这样不但提高了折弯机的使用效率，而且降低了能耗。折弯机包括支架，工作台和夹紧板，工作台有底座和压板构成，置于支架上，底座由座壳，线圈可盖板组成，通过铰链与夹紧板相连，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板的底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成适合多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。折弯机可以通过更换模具，满足各种工件加工需求。
钣金表面的喷塑工艺对于钣金加工的意义重大，表面喷塑对钣金具有防护作用。钣金机箱机柜、设备外壳等暴露在空气中，在漆层的保护下不会被氧化，因此不会生锈，具有防水防锈的作用。
喷塑工艺一般有四步，先处理基层，然后做一层底漆，然后加一层中间漆，***后就是做面层。下面小编就说说每一步的特点。
1、基层处理。钣金加工的产品基层需要先做除锈处理，如：喷砂、磷化等。
2、底漆。钣金加工采用的环氧富锌底漆，这一层底漆的目的主要是保护钢结构和钢铁制品，防锈。其涂膜具有良好的理化性能，易于施工，配套性能较好.。主要成分为：环氧树脂，环氧固化剂，，防锈颜料，助剂和机溶剂等。
3、中间漆。钣金加工产品采用的为环氧云铁中间漆，与环氧富锌底漆配套使用，作长效防腐涂层过渡层，其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性，也可用作防腐防锈底漆。涂膜强韧，具有良好的附着力和封闭性，与前后道涂层配套性良好。其成分为：环氧树脂及固化剂，运母氧化铁及防锈颜料等。
4、面层。面层可以采用的喷塑种类比较多，可采用环氧沥青面漆，氯化橡胶面漆，及聚氨酯面漆，氟碳面漆等。
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